[发明专利]一种阿托西班的纯化方法有效
申请号: | 201210028890.8 | 申请日: | 2012-02-09 |
公开(公告)号: | CN102584953A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 赵忠卫;刘建;马亚平;袁建成 | 申请(专利权)人: | 深圳翰宇药业股份有限公司 |
主分类号: | C07K7/16 | 分类号: | C07K7/16;C07K1/36;C07K1/16;C07K1/20 |
代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 唐华明 |
地址: | 518057 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阿托西班 纯化 方法 | ||
1.一种阿托西班的纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、以50v/v%~100v/v%的醋酸水溶液溶解阿托西班粗肽,过滤收集滤液,按照不小于阿托西班粗肽重量的2%的比例加入三价铁离子盐,然后用水将粗肽溶液中的醋酸比例稀释到50v/v%以下;
步骤2、高效液相色谱法分离步骤1所得粗肽溶液,以十八烷基硅烷或八烷基硅烷键合硅胶为固定相,步骤1所得粗肽溶液上样后,以高氯酸盐水溶液和乙腈的混合溶液为流动相,在乙腈体积比20%~40%范围内线性梯度洗脱,收集洗脱液,得到阿托西班高氯酸盐溶液,其中所述高氯酸盐水溶液为pH2.5~pH3.2的高氯酸盐体积比为0.1v/v%~0.8v/v%的溶液;
步骤3、采用反相高效液相色谱法将步骤2得到的阿托西班高氯酸盐溶液转成醋酸盐溶液,即得。
2.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤1所述阿托西班粗肽的浓度为100g/L。
3.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤1所述三价铁离子盐为氯化铁或硫酸铁。
4.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤1所述三价铁离子盐为阿托西班粗肽重量的4%~8%。
5.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤1所述稀释后的粗肽溶液中醋酸的比例为30v/v%~40v/v%。
6.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤2所述高氯酸盐水溶液为高氯酸钠水溶液、高氯酸钾水溶液或高氯酸铵水溶液。
7.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤2还包括对制得的阿托西班高氯酸盐溶液进行浓缩步骤。
8.根据权利要求7所述纯化方法,其特征在于,所述浓缩为将制得的阿托西班高氯酸盐溶液于不超过35℃的条件下减压旋蒸浓缩至约10-20mg/mL。
9.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤3所述反相高效液相色谱法具体为:以十八烷基硅烷或八烷基硅烷键合硅胶为固定相,步骤2所得阿托西班高氯酸盐溶液上样后,先用含3v/v%~10v/v%乙腈的0.1v/v%~0.8v/v%的醋酸铵水溶液冲洗15~30min,然后用含30v/v%-60v/v%乙腈的0.05v/v%--0.2v/v%的醋酸水溶液洗脱,收集洗脱液,浓缩干燥即得。
10.根据权利要求1所述纯化方法,其特征在于,步骤3所述干燥前还包括对收集的洗脱液进行浓缩步骤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳翰宇药业股份有限公司,未经深圳翰宇药业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210028890.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:无卤阻燃POE复合材料及其制备方法
- 下一篇:羟乙基磺酸钠脂肪酸酯的制备方法