[发明专利]一种生产高取代度羟乙基纤维素的工艺无效
申请号: | 201210034513.5 | 申请日: | 2012-02-16 |
公开(公告)号: | CN102532327A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 刘传荣;邸蓉;邸勇 | 申请(专利权)人: | 刘传荣 |
主分类号: | C08B11/08 | 分类号: | C08B11/08 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 取代 羟乙基纤维素 工艺 | ||
1.一种生产高取代度羟乙基纤维素的工艺,其特征在于,通过以下步骤实现:
(1)粉碎:将1000质量份数的精制纤维素经过粉碎、分离,除尘;
(2)碱化:向反应釜内加入5000-12000质量份数的醇溶液并搅拌,加入200-280质量份数的片碱,升温到60-85℃化碱,化碱结束后,降温到常温,加入步骤(1)中得到的粉碎精制纤维素,在15-35℃下碱化0.5-1.5小时;
(3)反应:分为两步,
首先向反应釜内加入500-700质量份数的环氧乙烷,该步反应分两个阶段,第一阶段是在反应温度为45-60℃的情况下反应0.5-1.5小时,第二阶段是在反应温度为65-85℃的情况下反应0.5-1.5小时;
然后向反应釜内再加入400-650质量份数的环氧乙烷,该步反应分两个阶段,第一阶段是在反应温度为45-60℃的情况下反应0.5-1.5小时,第二阶段是在反应温度为65-85℃的情况下反应时间0.5-2小时;
上述两步反应过程由计算机程序控制;
(4)中和:采用300-500质量份数的酸溶液在温度为40-60℃的情况下中和反应0.5-1小时,以调整所得溶液的PH值在5.5-8.5之间;
(5)一次分离:分离使得固体物料进入洗涤釜,液体溶剂经过溶剂蒸发器蒸发,循环使用;
(6)洗涤:固体物料在洗涤釜内在温度20-35℃的情况下洗涤1-2小时;
(7)二次分离:洗涤釜内的固液分离,固体物料进入洗涤釜,液体溶剂经过溶剂蒸发器蒸发,循环使用;
(8)干燥:干燥后粉碎包装。
2.根据权利要求1所述的一种生产高取代度羟乙基纤维素的工艺,其特征在于,通过以下步骤实现:
(1)粉碎:将1000质量份数的精制纤维素经过粉碎、分离,除尘;
(2)碱化:向反应釜内加入6000-10000质量份数的醇溶液并搅拌,加入220-250质量份数的片碱,升温到70-75℃化碱,化碱结束后,降温到常温,加入步骤(1)中得到的粉碎精制纤维素,在20-30℃下碱化0.5-1小时;
(3)反应:分为两步,
首先向反应釜内加入550-650质量份数的环氧乙烷,该步反应分两个阶段,第一阶段是在反应温度为50-55℃的情况下反应0.5-1小时,第二阶段是在反应温度为70-75℃的情况下反应0.5-1小时;
然后向反应釜内再加入450-550质量份数的环氧乙烷,该步反应分两个阶段,第一阶段是在反应温度为50-55℃的情况下反应0.5-1小时,第二阶段是在反应温度为70-75℃的情况下反应时间0.5-1小时;
上述两步反应过程由计算机程序控制;
(4)中和:采用350-450质量份数的酸溶液在温度为40-60℃的情况下中和反应0.5-1小时,以调整所得溶液的PH值在5.5-8.5之间;
(5)一次分离:分离使得固体物料进入洗涤釜,液体溶剂经过溶剂蒸发器蒸发,循环使用;
(6)洗涤:固体物料在洗涤釜内在温度20-35℃的情况下洗涤1-2小时;
(7)二次分离:洗涤釜内的固液分离,固体物料进入洗涤釜,液体溶剂经过溶剂蒸发器蒸发,循环使用;
(8)干燥:干燥后粉碎包装。
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