[发明专利]用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构有效
申请号: | 201210036658.9 | 申请日: | 2012-02-19 |
公开(公告)号: | CN103252460A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 芮执元;魏兴春;郭俊锋;辛舟;冯瑞成;罗德春;赵伟平;王鹏;赵俊天;刘军;李鄂民 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学;兰州爱赛特机电科技有限公司 |
主分类号: | B22D5/04 | 分类号: | B22D5/04 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 62102 | 代理人: | 董斌 |
地址: | 730050 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 铝锭 连续 铸造 生产线 链式 机构 | ||
1.用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,第一槽钢(24)和第二槽钢(30)焊接在冷运机(48)接锭端机架的内侧,接锭机构的机架(49)固定在第一槽钢(24)和第二槽钢(30)上面,其特征在于电机(29)和减速器(1)直连后固定在机架(49)上,第一双联链轮(2)固定在减速器(1)的输出轴(3)上,通过第一链条(4)和第二双联链轮(6)组成第一级链传动;第二双联链轮(6)和第一主动链轮(8)、第二主动链轮(31)通过键固定在第一轴(5)上面;第一轴(5)和机架(49)之间装有轴承;第一从动链轮(21)安装在第二轴(18)上,两者之间装有轴承,第二轴(18)固定在第一滑块(20)上,第一滑块(20)嵌入机架(49)内,第一滑块(20)和机架(49)之间装有滑轨;第一调节螺杆(19)的一端和第一滑块(20)固定连接,另外一端通过螺母和机架(49)形成可动的连接;第二从动链轮(35)安装在第三轴(36)上,两者之间装有轴承,第三轴(36)固定在第二滑块(37)上,第二滑块(37)嵌入机架(49)内,第二滑块(37)和机架(49)之间装有滑轨;第二调节螺杆(38)的一端和第二滑块(37)固定连接,另外一端通过螺母和机架(49)形成可动的连接;第二链条(9)和第一主动链轮(8)、第一从动链轮(21)形成链传动,第三链条(33)和第二主动链轮(31)、第二从动链轮(35)形成链传动,共同构成二级链传动,通过第一轴(5)实现同步传动;机架(49)、第一连杆(13)、第二连杆(32),第三连杆(23)和接锭爪(15)共同构成双摇杆机构,气缸(27)通过支座(26)与接锭机构的机架(49)连接。
2.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,其特征在于第四轴(7)装在机架(49)上,二者之间装有轴承,第一连杆(13)和第二连杆(32)的一端固定在第四轴(7)的中间,另外一端固定在第五轴(16)上,第五轴(16)和接锭爪(15)通过轴承形成可动连接;接锭爪(15)由第一板(40),第二板(41)和第三板(44)焊接而成;第六轴(25)装在机架(49)上,二者之间装有轴承,第三连杆(23)的一端固定在第六轴(25)的中间,另外一端通过调节螺母(22)与接头(14)连接;接头(14)由第四板(42)、第五板(45)和第六板(46)焊接而成;第七轴(17)固定在第四板(42)上,第七轴(17)与第二板(41)之间通过轴承形成可动连接;第八轴(43)固定在第五板(45)上,第八轴(43)与第三板(44)之间通过轴承形成可动连接。
3.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,其特征在于第二轴(18)和第三轴(36)与第一轴(5)的轴线所在的平面与水平面呈8°夹角。
4.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,其特征在于机架(49)、第一连杆(13)、第二连杆(32),第三连杆(23)和接锭爪(15)共同构成双摇杆机构的极位夹角为13°。
5.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,其特征在于第一调节螺杆(19)和第二调节螺杆(38)通过螺母能对第二链条(9)和第三链条(33)进行松紧调节。
6.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的链式接锭机构,其特征在于气缸(27)的活塞杆通过连接头(28)与支座(11)连接,支座(11)通过螺栓组固定在第一连杆(13)和第二连杆(32)上。
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