[发明专利]一种高性能压敏导电胶水及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能压敏导电胶水，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：丙烯酸压敏胶20%～25%、有机溶剂3%～5%、消泡剂0.05%～0.15%、偶联剂1%～2%、导电粉67.9%～76.0%。

2.根据权利要求1所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述丙烯酸压敏胶为油性的丙烯酸酯压敏胶。

3.根据权利要求1所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述有机溶剂为乙酸乙酯。

4.根据权利要求1所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

5.根据权利要求1所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

6.根据权利要求1所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述导电粉体为纯银导电粉、纯镍导电粉、镍包石墨导电粉、银包铝导电粉、银包铜导电粉、银包镍导电粉、银包玻璃导电粉中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1至6任一项所述的高性能压敏导电胶水，其特征在于，所述导电粉体由粒径为30～80μm的粉体及粒径为10～30μm的粉体组成；

其中，所述粒径为30～80μm的粉体与粒径为10～30μm的粉体的重量比为8：1。

8.一种高性能压敏导电胶水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将导电粉体进行烘烤，然后再将烘烤后的导电粉体按照8：1的重量比分别取粒径为30～80μm的粉体及粒径为10～30μm的粉体进行混合，使两种不同粒径的导电粉体初步混合，得到混合后的导电粉体；

2）将钛酸酯偶联剂加入到步骤1）中得到的混合后的导电粉体中，通过湿法处理，得到包覆一层钛酸酯偶联剂的导电粉体；

3）先将丙烯酸压敏胶、有机溶剂、消泡剂及偶联剂进行混合，然后再加入步骤2）得到的包覆一层钛酸酯偶联剂的导电粉体，在搅拌机内进行搅拌，即得到所述高性能压敏导电胶水。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在步骤1）中，所述烘烤的时间为60～80小时。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在步骤3）中，所述混合的时间为10～20分钟；所述搅拌的时间为10～20分钟。