[发明专利]一种高复水魔芋膳食纤维食品及其制造方法有效
申请号: | 201210039292.0 | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN103250943A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 陈运忠 | 申请(专利权)人: | 陈运忠 |
主分类号: | A23L1/09 | 分类号: | A23L1/09 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 张俊阁 |
地址: | 100045 北京市西*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高复水 魔芋 膳食 纤维 食品 及其 制造 方法 | ||
1.一种高复水魔芋膳食纤维食品的制作方法,至少包括步骤:(1)备料:准备魔芋葡甘聚糖(KGM)粉末、羧甲基纤维素钠(CMC)或羧甲基淀粉钠(CMS)、食用氢氧化钙、水;
(2)混料:将CMC或CMS以4%的浓度溶于水中,在常温下搅拌静置至完全溶解;向CMC或CMS溶液中加水同时搅拌,并向CMC或CMS溶液加入KGM粉末至完全分散成糊状物;
(3)脱乙酰基:将氢氧化钙溶解成2%浓度的水溶液,将上述步骤得到的糊状物置于精炼机中充分搅拌揉合,将氢氧化钙水溶液加到糊状物中并继续搅拌,使魔芋葡甘聚糖脱乙酰基化,以获得不可逆凝胶中间品;
(4)冷冻:将不可逆凝胶中间品置于冷库中冷冻数小时,直到形成透明状冰晶,停止冷冻出库;
(5)解冻脱水:在常温下将冰晶解冻,使冰晶完全融化并滤除水分,解冻时未与KGM形成缠绕的CMC或CMS随水脱出,继续滤除水分以得到产品。
2.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:步骤(1)中,KGM与CMC或CMS的质量比为(25-39):(1-15),氢氧化钙的质量为KGM的3-5%。
3.如权利要求2所述的制作方法,其特征在于:步骤(1)中KGM与CMC或CMS的质量总和为40个质量单位。
4.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,氢氧化钙溶液的加入速度根据糊状物料的推进速度而定,两者流量比为(6-10):(80-120)的质量比。
5.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:步骤(3)中,氢氧化钙溶液的加入是在糊状物料于精炼机整个行程的中段位置加入。
6.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:在步骤(3)之后步骤(4)之前还包括一个吐丝步骤:将从精炼机出来的不可逆凝胶中间品压入模具吐丝成型,得到丝状不可逆凝胶的中间品。
7.如权利要求6所述的制作方法,其特征在于:在步骤(3)之后步骤(4)之前还包括一个老化步骤:丝状不可逆凝胶的中间品放入2%的氢氧化钙溶液中进行老化处理,进一步完成对KGM的脱乙酰基作用。
8.如权利要求1所述的制作方法,其特征在于:步骤(4)所述不可逆凝胶中间品在摄氏零下3-5度的环境下冷冻20个小时。
9.如权利要求7所述的制作方法,其特征在于:在步骤(5)之后还包括一个产品成型步骤:将从冻盒移出的解冻脱水后的整块产品放入爪式分散机,以将解冻脱水的产品抓散成丝。
10.如权利要求7所述的制作方法,其特征在于:在步骤(5)之后还包括一个产品成型步骤:将解冻脱水的产品切成块状或片状。
11.如权利要求9或10所述的制作方法,其特征在于:在产品成型步骤之后还包括一个离心脱水及干燥步骤:将成型后的产品放入离心机进行脱水,再干燥,至含水量5%。
12.如权利要求11所述的制作方法,其特征在于:在离心脱水及干燥步骤之后还包括一个回潮压缩包装步骤:将脱水干燥的产品,以蒸汽将其回潮至水分11-12%,再进行压缩包装。
13.一种如上述任一种方法所制得的高复水魔芋膳食纤维食品,其特征在于:该高复水魔芋膳食纤维食品的复水率为8-15倍。
14.如权利要求13所述的高复水魔芋膳食纤维食品,其特征在于:魔芋膳食纤维的含量为总膳食纤维的80%以上。
15.如权利要求13所述的高复水魔芋膳食纤维食品,其特征在于:该高复水魔芋膳食纤维食品的形状有丝、块、片、条以及米状。
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