[发明专利]一种车门拉手底座的制作方法有效
申请号: | 201210040796.4 | 申请日: | 2012-02-21 |
公开(公告)号: | CN102601914A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 武胜军;杨宇威;刘安策;魏超;苏立杰 | 申请(专利权)人: | 北京汽车股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/76;B29B13/06;C08L23/12;C08K7/14 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静;安利霞 |
地址: | 100021 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车门 拉手 底座 制作方法 | ||
1.一种车门拉手底座的制作方法,其特征在于,采用长玻纤增强聚丙烯材料制作所述车门拉手底座,具体包括以下步骤:
步骤1:制作注塑汽车拉手底座用原材料,具体为:
将改性聚丙烯与玻璃纤维混合形成长玻纤增强聚丙烯材料后共挤出,使聚丙烯高分子树脂均匀包覆于玻璃纤维外表面,将所述长玻纤增强聚丙烯材料挤出后进行冷却、切断得到粒料,所述粒料即原材料,其中玻璃纤维的含量为30%~40%;
步骤2:将所述原材料烘干;
步骤3:将所述原材料放入注塑机料筒中熔融;
步骤4:将熔融后的原材料分两段注射到模具中进行注塑,经过冷却脱模后即可取得所述拉手底座。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述改性聚丙烯是由聚丙烯材料与抗氧剂、紫外线吸收剂经过搅拌混合后熔融形成,其中所述改性聚丙烯的重量比为100份、抗氧剂的重量比为0.3~1.2份、紫外线吸收剂的重量比为0.5~0.8份。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述聚丙烯材料为注射模塑级聚丙烯,所述抗氧剂为抗氧剂1010,所述紫外吸收剂为UV531。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤2中,烘干温度为80℃~90℃,烘干时间为2h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤3中,注塑机料筒加热的温度分为4段,分别为:后段210℃~220℃、中段220℃~230℃、前段230℃~240℃、喷嘴240℃~250℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤4将熔融后的原材料分两段注射到模具中注塑,总注塑时间为10s,
第一段压力100~120MPa,射出速度55±5mm/s;
第二段压力60~70MPa,射出速度20±5mm/s;
模具保持压力55MPa,保压时间约20s±5s,冷却时间约为20s±5s。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于:所述步骤4中模具温度为60℃~70℃。
8.根据权利要求1至6任一项所述的方法,其特征在于:所述粒料长度为12mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京汽车股份有限公司,未经北京汽车股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210040796.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。