[发明专利]玻璃板及其制造方法、玻璃板端缘部的研磨方法及装置

权利要求书

1.一种玻璃板，是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其特征在于，

位于所述上表面或所述下表面与所述端面的边界的棱部中，至少一条边的棱部通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下且最大谷深(Rv)为200nm以下。

2.一种玻璃板，是具有上表面、下表面以及位于这两个面之间的端面的矩形玻璃板，其特征在于，

至少一个端面通过研磨带研磨而被形成为精加工面，该精加工面的平均表面粗糙度(Ra)为20nm以下且最大谷深(Rv)为200nm以下。

3.如权利要求1或2所述的玻璃板，其特征在于，

所述精加工面具有曲面。

4.一种玻璃板的制造方法，是权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

在所述研磨带的背面配置具有弹性的衬垫部件的表面，且为了对所述玻璃板的至少一条边的棱部进行C倒角而使所述研磨带的表面与所述玻璃板的一条边的棱部相对配置的工序，所述研磨带的表面由含有磨粒的研磨层构成；

隔着所述衬垫部件对所述研磨带施加规定的按压力而使所述研磨带的表面抵接、按压在所述一条边的棱部上的工序；

通过使所述玻璃板沿着直线的移动轴线移动而对所述一条边的棱部进行研磨的工序，

所述磨粒的平均粒径的范围为0.2μm以上且3.0μm以下，

在所述研磨的工序中，所述研磨带不行走而停止或者行走。

5.如权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

在所述研磨的工序中，在所述一条边的棱部相对于所述移动轴线倾斜了规定的角度(θ)的状态下，使所述玻璃板沿着所述移动轴线往复移动。

6.如权利要求5所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述规定的角度(θ)的范围为5度以上且60度以下。

7.如权利要求4至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述衬垫部件的表面是平坦面。

8.如权利要求4至6中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述衬垫部件的表面是凸状的曲面。

9.如权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述移动轴线平行于所述研磨带的长度方向。

10.如权利要求4所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述移动轴线相对于所述研磨带的长度方向以规定的角度(β)倾斜。

11.一种玻璃板的制造方法，是权利要求2所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，包括如下工序：

在所述研磨带的背面配置具有弹性的衬垫部件的表面，且使所述研磨带的表面与所述玻璃板的一个端面相对配置的工序，所述研磨带的表面由含有磨粒的研磨层构成；

隔着所述衬垫部件对所述研磨带施加规定的按压力而使所述研磨带的表面抵接、按压在所述一个端面上的工序；

通过使所述玻璃板沿着直线的移动轴线移动而对所述一个端面进行研磨的工序，

所述磨粒的平均粒径的范围为0.2μm以上且3.0μm以下，

在所述研磨的工序中，所述研磨带不行走而停止或者行走。

12.如权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述衬垫部件是肖氏A硬度在20至50范围内的第一衬垫部件。

13.如权利要求12所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

在所述研磨带与所述第一衬垫部件之间配置有肖氏A硬度为90以下的第二衬垫部件。

14.如权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述精加工面具有曲面。

15.如权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

在所述研磨的工序中，所述研磨带连续地或者断续地行走。

16.如权利要求4或11所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，

所述规定的按压力随着研磨的进行而逐渐增大。