[发明专利]检测材料打磨性能的装置和方法

权利要求书

1.检测材料打磨性能的方法，其特征在于，利用打磨材料对被打磨材料进行打磨，被打磨材料的打磨范围由直角坐标系限定，该直角坐标系含彼此垂直X、Y、Z轴向，打磨范围是(X1，Y1)至(X2，Y1)再至(X2，Y2)再至(X1，Y2)再至(X1，Y1)限定的区域，打磨起始点是(X1，Y1)，打磨运动的一次循环是在X轴向的位置X1至位置X2的范围内往复运动和从位置Y1到位置Y2的单向移动，即在位置X1运动至位置X2就朝Y方向移动一个单位或者从位置X2至位置X1就朝Y方向移动一个单位直到达到位置Y2，完成一次打磨运动的循环后判断打磨效果是否已达到设定要求，若是，利用Z轴向的磨削位移总量来判断打磨材料的打磨性能，Z轴向的磨削位移总量越大表明打磨材料的磨削能力越强，或被打磨材料的打磨性越好；若否，调整Z轴向的磨削位移量，回复至打磨起点，进入下一次打磨运动的循环或者结束该打磨材料或该被打磨材料的打磨性能检测。

2.如权利要求1所述的检测材料打磨性能的方法，其特征在于，该打磨运动的循环包括

步骤a，朝X轴方向进行打磨，打磨轨迹是从位置X1至位置X2的直线轨迹，进入步骤b；

步骤b，判断在Y轴方向是否已达到位置Y2，若否则朝Y轴方向继续进行打磨，移动一个单位，再朝X轴方向继续进行打磨，打磨轨迹是从位置X2至位置X1的直线轨迹，进入步骤c；若已达到位置Y2，则进入步骤d；

步骤c，判断在Y轴方向是否已达到位置Y2，若否则朝Y轴方向继续进行打磨，移动一个单位，进入步骤a；若已达到位置Y2，则进入步骤d；

步骤d，判断打磨效果是否已达到设定要求，若是，利用Z轴向的磨削位移总量来判断打磨材料的打磨性能，Z轴向的磨削位移总量越大表明打磨材料的磨削能力越强，或被打磨材料的打磨性越好；若否，调整磨削位移量，回复至打磨起点，进入步骤a或者结束该打磨材料或该被打磨材料的打磨性能检测。

3.如权利要求2所述的检测材料打磨性能的方法，其特征在于，进入步骤d一次则完成一次循环，在各循环的磨削过程中，检测X轴向、Y轴向以及Z轴向的磨削力，

N＝{(Nx1+Ny1+Nz1)+(Nx2+Ny2+Nz2)+…+(Nxn+Nxn+Nxn)}/n，

Nxi——X轴方向在第i次循环中，X轴向测得力的平均值，

Nyi——Y轴方向在第i次循环中，Y轴向测得力的平均值，

Nzi——Z轴方向在第i次循环中，Z轴向测得力的平均值，

i为自然数，1，2，…，n；

n——循环次数，

N——平均磨削力，

N平均磨削力值小表明打磨材料的磨削能力越强，或被打磨材料的打磨性越好。

4.如权利要求3所述的检测材料打磨性能的方法，其特征在于，在步骤d中，还检测打磨效率E，

E＝W/T，其中

E——打磨效率

W——打磨做功

T——全部循环所用总时间

其中，

W＝N*Z

N——平均磨削力

Z——Z轴向的磨削位移总量，

T＝t*n

t——一次循环时间

n——循环次数，

打磨效率E越高，表明打磨材料的磨削能力越强，或被打磨材料的打磨性越好。

5.一种检测材料打磨性能的装置，其特征在于，按照如权利要求1至4中任一项权利要求所述的方法运行。