[发明专利]一种雪莲果果糕及其制作方法无效
申请号: | 201210046353.6 | 申请日: | 2012-02-19 |
公开(公告)号: | CN102578445A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 武杰;朱飞;许晖;张斌;尹安 | 申请(专利权)人: | 武杰 |
主分类号: | A23L1/068 | 分类号: | A23L1/068;A23L1/212;A23L1/29 |
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地址: | 233030 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 雪莲 果果糕 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别涉及的是一种雪莲果果糕的制作方法。
背景技术
雪莲果含有大量水溶性纤维,较高的低聚果糖和20多种人体必需的氨基酸及丰富的矿物质,还含有钙、铁、镁、锌、钾、硒等微量元素,经常食用可促进肠道中双歧杆菌的增殖,改善体内微生态平衡,具有清肠胃、解肝毒、降血脂、降血压、助消化、抗氧化和预防便秘等作用,特别适合糖尿病人和减肥者食用。利用雪莲果辅以蔗糖、柠檬酸、果胶、卡拉胶等原料,开发出保健果糕产品,满足人们对高营养、高品质的果糕产品的消费需求。
发明内容
本发明的目的是提供的一种雪莲果果糕及其制作方法,制作出雪莲果果糕,具有清肠胃、解肝毒、降血脂、降血压、助消化、抗氧化和预防便秘等保健功效。
本发明提供的一种雪莲果果糕,其原料由以下重量百分比的组分组成:
雪莲果果浆: 40~50%;
蔗糖: 35~45%;
葡萄糖: 10~15%;
柠檬酸: 1.5~2%;
果胶: 1~2%;
卡拉胶: 1~1.5%;
以上各组分之和为100%,其特征在于:在上述配料中添加有40~50%雪莲果果浆。
本发明还公开了雪莲果果糕的制作方法,它包括以下几个步骤:
工艺流程:新鲜雪莲果→挑选→清洗→切块→护色→打浆→灭酶→调配→匀质→熬煮→装盘→冷却定型→切块→烘制→冷却→包装→成品
1、雪莲果挑选、打浆:挑选成熟、无病虫害、无腐烂的鲜果,先用清水将果实表面的清洗干净,手工削去果皮,切成小块,投入装有含4g/L的维生素C的护色液中护色3min;将经过护色的雪莲果块,雪莲果与H2O按质量比1∶0.5,加入清水拌均后,用打浆机进行打浆,得到雪莲果原浆,将雪莲果原浆加热至85~90℃进行灭酶,时间3min,立即冷却至室温。
2、调配:将果胶、卡拉胶称量后混匀,然后用温开水使其溶胀化开;按计量比例白砂糖、葡萄糖加入不锈钢锅中,加入一定量的水边搅拌边升温至85~90℃、至白砂糖全部溶解,将溶化的糖液倒入滤网中过滤,取糖液;用少量水溶解柠檬酸液过滤后加入的果浆中,再将化开的胶凝剂与糖液混匀加入果浆中,将调配后的果浆打入均质机进行均质处理,目的使果肉细腻、配料分布均匀。
3、熬煮:将果桨、糖液、琼脂和其他上述辅料按比例相互溶合用中火熬煮,熬煮温度控制在60~80℃,边熬煮边搅拌,熬煮时间20~25min。
4、冷却定型:将熬好的果浆均匀的舀在放有模具的不锈钢定型盘中,使果料混合糖液在模具中成型,静置15min冷却。
5、切块摆盘:将冷却的糖糕块从模具中取出,摆放在烘盘里,每小块糖糕间不能相互粘连便于烘干。
6、烘制:采用热风烘干,第一阶段温度控制在45~50℃,时间30~35h;第二阶段温度控制在55~60℃,时间控制在15~20h。
7、包装:将烘好的糕块包上糯米纸,再放在自动包装机上进行包装。
8、检验入库:检验合格的产品保存在干燥荫凉的库内。
具体实施方式
实施例
称取蔗糖40kg、葡萄糖10kg、柠檬酸1.5kg、果胶1kg、卡拉胶1.5kg;首先将雪莲果用清水将果实表面的清洗干净,手工削去果皮,切成小块,投入装有含4g/L的维生素C的护色液中护色3min;将经过护色的雪莲果块,雪莲果与H2O按质量比1∶0.5,加入清水拌均后,用打浆机进行打浆,得到雪莲果原浆,取雪莲果果浆46kg将雪莲果原浆加热至85~90℃进行灭酶,时间3min,立即冷却至室温;将果胶、卡拉胶称量后混匀,然后用温开水使其溶胀化开;将白砂糖、葡萄糖加入不锈钢锅中,加入一定量的水边搅拌边升温至85~90℃、至白砂糖全部溶解,将溶化的糖液倒入滤网中过滤,取糖液;用少量水溶解柠檬酸液过滤后加入的果浆中,再将化开的胶凝剂与糖液混匀加入果浆中,将调配后的果浆打入均质机进行均质处理,目的使果肉细腻、配料分布均匀;将果桨、糖液、琼脂和其他上述辅料按比例相互溶合用中火熬煮,熬煮温度控制在60~80℃,边熬煮边搅拌,熬煮时间20~25min;将熬好的果浆均匀的舀在放有模具的不锈钢定型盘中,使果料混合糖液在模具中成型,静置15min,冷却;将冷却的糖糕块从模具中取出,摆放在烘盘里,每小块糖糕间不能相互粘连便于烘干;采用热风烘干,第一阶段温度控制在45~50℃,时间30~35h;第二阶段温度控制在55~60℃,时间控制在15~20h;然后包装检验入库。
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