[发明专利]脱氢催化剂及其制备方法和应用以及环己醇脱氢制备环己酮的方法有效
申请号: | 201210050432.4 | 申请日: | 2012-02-29 |
公开(公告)号: | CN103285902A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 曲良龙;董维正;王月;金芃澔;南方;陈健 | 申请(专利权)人: | 北京安耐吉能源工程技术有限公司;北京华福工程有限公司 |
主分类号: | B01J29/035 | 分类号: | B01J29/035;B01J35/10;C07C49/403;C07C45/51 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;王凤桐 |
地址: | 100085 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱氢 催化剂 及其 制备 方法 应用 以及 己醇 环己酮 | ||
1.一种脱氢催化剂,该催化剂包括载体和负载在该载体上的脱氢活性组分,其特征在于,所述载体为面包圈状SBA-15。
2.根据权利要求1所述的脱氢催化剂,其中,所述面包圈状SBA-15的内径与外径的比值为0.3-0.9,平均厚度为0.1-2μm微米;优选所述面包圈状SBA-15的最可几孔径为7-10nm,孔容为0.5-3毫升/克,比表面积为600-1000平方米/克,平均粒径为3-20μm。
3.根据权利要求1或2所述的脱氢催化剂,其中,所述脱氢活性组分含有Cu,优选还含有Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、Ir和Os中的一种或多种,更优选所述脱氢活性组分含有Cu和Ag,且Cu与Ag的重量比为1-100∶1,优选为5-20∶1。
4.根据权利要求1或2所述的脱氢催化剂,其中,所述脱氢催化剂中脱氢活性组分以氧化物计的含量为1-50重量%,载体的含量为50-99重量%。
5.一种制备脱氢催化剂的方法,该方法包括:将脱氢活性组分的可溶性盐溶液与载体接触,将接触后的载体进行干燥、焙烧;其特征在于,所述载体为面包圈状SBA-15。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述面包圈状SBA-15的内径与外径的比值为0.3-0.9,平均厚度为0.1-2μm微米;优选所述面包圈状SBA-15的最可几孔径为7-10nm,孔容为0.5-3毫升/克,比表面积为600-1000平方米/克,平均粒径为3-20μm。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述脱氢活性组分含有Cu,优选还含有Au、Ag、Pd、Pt、Rh、Ru、Ir和Os中的一种或多种,更优选所述脱氢活性组分含有Cu和Ag,且Cu与Ag的重量比为1-100∶1,优选为5-20∶1;所述脱氢活性组分的可溶性盐为乙酸盐、硫酸盐和硝酸盐中的一种或多种,优选为硝酸盐。
8.根据权利要求5或6所述的方法,其中,所述可溶性盐的用量使得制备得到的脱氢催化剂中,脱氢活性组分以氧化物计的含量为1-50重量%,载体的含量为50-99重量%。
9.根据权利要求5或6所述的方法,其中,焙烧的温度为300-700℃,优选为400-600℃,时间为0.5-12小时,优选为1-8小时;所述干燥的温度为100-200℃,时间为0.5-10小时。
10.一种权利要求1-4中任意一项所述的脱氢催化剂或权利要求5-9中任意一项所述的脱氢催化剂的制备方法制备得到的脱氢催化剂在脱氢反应中的应用。
11.一种环己醇脱氢制备环己酮的方法,该方法包括:在脱氢条件下,将环己醇与脱氢催化剂接触,其特征在于,所述脱氢催化剂为权利要求1-4中任意一项所述的脱氢催化剂或权利要求5-9中任意一项所述的脱氢催化剂的制备方法制备得到的脱氢催化剂。
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