[发明专利]一种用于甲醇高选择性制丙烯用EU-1分子筛催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种高硅EU-1沸石的制备方法，该方法包括以下步骤：

a、将铝源、部分碱源、混合模板剂和表面活性剂加入水中，搅拌均匀后，和硅源相混合并搅拌均匀形成溶液A；

b、将其余部分碱源、晶种、无机促进剂按一定比例配置成晶种溶液B；

c、将B缓慢加入溶液A中，并与上述混合物中缓慢滴加一定量的非水溶性有机物。

d、将上述混合物一定温度下晶化，产物经过滤、洗涤和干燥，即可制得高结晶度的高硅EU-1沸石。

2.根据权利要求1所叙述的EU-1沸石制备方法，其混合物料的摩尔组成为：SiO₂/Al₂O₃＝30～∞，Q/SiO₂＝0.03～0.2，Na₂O/SiO₂＝0.05～0.34，H₂O/SiO₂＝1～50，无机促进剂/表面活性剂/SiO₂＝0～0.1，晶种的加入量为硅源中SiO₂质量的0～20wt％，非水溶性有机物加入量为硅源中SiO₂质量的0～2.0wt％。Q为六甲基二铵(HMDA)和二苄基二甲基铵(DBDMA)的混合物。

3.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于采用的模板剂为N、N、N、N’、N’、N’六甲基双铵型(HMDA)和二苄基二甲基铵(DBDMA)的混合模板剂，HMDA可以为1，5戊烷双铵或1，6己烷双铵的氢氧化物、卤化物等。

4.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于合成体系中加入预处理的具有EUO结构的沸石作为晶种来增强EU-1沸石晶化的结构导向作用。

5.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于合成体系中引入微量的无机促进剂，可以为磷酸盐、硫酸盐、硝酸盐、高氯酸盐、卤化物。

6.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于合成体系中引入微量的表面活性剂，可以为阴离子型、阳离子型或非离子型表面活性剂。

7.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于合成体系中引入微量的非水溶性有机物，可以为烷烃或其衍生物等。

8.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于合成EU-1沸石采用两段晶化法或一段晶化法完成，采用二段晶化为先在100～150℃下晶化10～40小时，然后在150～200℃下继续晶化10～40小时完成采用一段晶化法，将初始混合凝胶在140～200℃下晶化反应1～80小时，即可得到EU-1沸石产品。

9.根据权利1所叙述的EU-1沸石制备方法，其特征在于采用的硅源为水玻璃、硅溶胶、固体硅胶或白炭黑，或者是上述固体与液体硅源组成的双硅源体系。

10.根据权利1所述的EU-1沸石制备方法，其特征在于采用的铝源为铝酸钠、硫酸铝、氢氧化铝或拟薄水铝石中的一种或多种混合物。

11.根据权利1所述得到的EU-1沸石，用于甲醇转化制丙烯反应中，具有较高的丙烯收率和丙烯/乙烯比。