[发明专利]一种从锌阳极泥中回收有价金属的方法

说明书

技术领域

本发明属于湿法炼锌领域，具体涉及一种从锌阳极泥中回收有价金属的方法。

背景技术

湿法炼锌硫酸锌溶液电积过程中会产出大量的锌阳极泥，其主要成分为锰、铅、锌和银，其含量分别可达32%、10%、2%和450g/t以上，极具回收价值。目前，炼锌厂家对锌阳极泥的主要处置方法有两种：一是将锌阳极泥直接返回锌浸出工序作氧化剂；二是将锌阳极泥直接搭入铅系统回收铅和银。

第一种锌阳极泥处置方法易造成锌系统中的锰含量持续上升，造成锌电积过程的电耗增加。另外，虽然锌阳极泥中的铅和银最终转入酸浸渣，但酸浸渣银浮选工艺银回收率不到60%，造成40%的银损失。第二种锌阳极泥处置方法虽然能有效回收铅和银，但由于锌阳极泥的量大，且锰含量高，导致铅、银回收成本过高，且锌阳极泥中的锰和锌也无法得到有效的回收利用。

目前还有科技工作者通过对锌阳极泥采用物理分选，即采用浮选-重选-磁选或浮选-磁选的方式将锌阳极泥中的锰与铅、银分离，但因银在精矿和尾矿中分散严重，仍然无法实现锌阳极泥中的铅、银、锌、锰均得到有效回收。因此，如何采用更好的方法使锌阳极泥中的锌、锰、铅、银分离与富集，并各自得到有效回收是本发明需要进一步研究的课题。

发明内容

本发明解决了现有技术中存在的锌阳极泥回收方法中不能将所含有的锌、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。

本发明提供了一种从锌阳极泥中回收有价金属的方法，包括以下步骤：

A、选择性浸出：将球磨后的锌阳极泥浸于硫酸中进行浸出，过滤后得到硫酸锌溶液和酸洗渣，硫酸锌溶液送锌系统回收锌；

B、还原浸出：将酸洗渣加入硫酸中，再加入草酸，反应完成后过滤得到硫酸锰溶液和铅银浸出渣，铅银浸出渣返铅系统回收铅、银； 

C、净化：将硫酸锰溶液转入净化槽，先加入氨水，再加入(NH₄)₂S、NH₄F，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；

D、合成：对步骤C得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。

本发明提供的从锌阳极泥中回收有价金属的方法，可以使锌、锰、铅、银均得到有效回收，达到了综合回收有价金属锌、锰、铅、银的目的，更使锰从锌系统中开路，降低了锌电积锰过高时对电耗的影响，从而降低了锌生产过程中的生产成本，并可制成锰系列产品。本发明对锌阳极泥处理的方法，锌回收率为94%以上，锰回收率为91%以上，铅回收率为95%以上，银回收率为97%以上。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

本发明提供了一种从锌阳极泥中回收有价金属的方法，如图1所示，包括以下步骤：

A、选择性浸出：将球磨后的锌阳极泥浸于硫酸中进行浸出，过滤后得到硫酸锌溶液和酸洗渣，硫酸锌溶液送锌系统回收锌；

B、还原浸出：将酸洗渣加入硫酸中，再加入草酸，反应完成后过滤得到硫酸锰溶液和铅银浸出渣，铅银浸出渣返铅系统回收铅、银； 

C、净化：将硫酸锰溶液转入净化槽，先加入氨水，再加入(NH₄)₂S、NH₄F，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；

D、合成：对步骤C得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。

本发明提供的从锌阳极泥中回收有价金属的方法，可以使锌、锰、铅、银均得到有效回收，达到了中和回收有价金属锌、锰、铅、银的目的，更使锰从锌系统中开路，降低了锌电积锰过高时对电耗的影响，从而降低了锌生产过程中的生产成本，并可制成锰系列产品。本发明对锌阳极泥处理的方法，锌回收率为94%以上，锰回收率为91%以上，铅回收率为95%以上，银回收率为97%以上。

具体地，本发明中，通过对锌阳极泥先进行球磨预处理，然后采用硫酸先将锌从阳极泥中选择性浸出，从而可将锌回收；而酸洗渣中锰得到富集，然后采用硫酸配合草酸进行还原浸出，将锰从酸洗渣中溶出得到硫酸锰溶液，锌阳极泥中的铅和银仍以固态形式富集于渣中，从而可返铅系统回收铅、银；硫酸锰溶液再通过(NH₄)₂S、NH₄F净化除杂，最后对净化液进行合成，干燥后即可得到锰产品。

根据本发明的方法，先对锌阳极泥进行球磨预处理。优选情况下，球磨后的锌阳极泥的粒度80%在200目以上。然后，对球磨后的锌阳极泥采用硫酸进行选择性浸出，涉及的化学反应主要有：