[发明专利]一种用于玻璃钢共挤的方法

权利要求书

1.一种用于玻璃钢共挤的方法，其特征在于，用乙烯基丙烯酸酯（或盐）作为体系的相容剂，并在体系中引入苯乙烯-马来酸酐共聚物，实施方法为：将乙烯基丙烯酸（EAA）、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA）、丙烯晴-苯乙烯共聚物（SAN）按一定的比例高速混合，并复配润滑体系、抗氧体系、抗紫外光体系、功能体系；在平行双螺杆挤出机中挤出造粒，作为表面涂布层材料；将需要包覆的玻璃钢产品固化后二次加热，进入到共挤模具和牵引机；共挤温度控制在170-205度，使其在涂布层材料能顺利融化；用小型平行双螺杆挤出机或者单螺杆挤出机输送，提供给面层材料一定的压力，进行覆膜工作；按要求切割即得到产品。

2.按照权利要求1所述的一种用于玻璃钢共挤的方法，其特征在于，所述的的聚酯类玻璃钢共挤层的材料配比如下：

⑴：乙烯基丙烯酸（EAA）  AA含量>10%   MI:7-10

⑵：苯乙烯-马来酸酐共聚物（SMA）  MA含量>25%

⑶：丙烯晴-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（自制ASA）丙烯酸酯含量>20% 苯乙烯含量>40%

⑷：丙烯晴-苯乙烯共聚物（SAN） MI：10-15

⑸：润滑剂A  氧化聚乙烯蜡

⑹：润滑剂B  季戊四醇酯

⑺：润滑剂C  乙撑双硬脂酰胺

⑻：耐磨剂A  聚硅氧烷

⑼：耐磨剂B  聚四氟乙烯

⑽：抗氧化剂A 受阻酚类：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯

⑾：抗氧化剂B 亚磷酸酯类：三［2.4-二叔丁基苯基］亚磷酸酯 

⑿：紫外光吸收剂A 受阻胺类：癸二酸双（2， 2，6，6-四甲基-4-羟基哌啶）酯

⒀：紫外光吸收剂B 苯并三唑类：2-（2′ -羟基-5′ -甲基苯基）苯并三唑

⒁：着色剂（按具体颜色要求配色）。

3.按照权利要求1所述的一种用于玻璃钢共挤的方法，其特征在于，所述的聚酯类玻璃钢共挤层的工艺步骤如下：

①将上述原料按质量比EAA：10-30份，SMA：10-40份，ASA：30-70份，SAN树脂10-30份精密计量（各原材料水分控制<0.1%），添加润滑剂A 0.3-1.5份，润滑剂B 0.3-1.5份，润滑剂C 0.2-1份，耐磨剂A 5-10份，耐磨剂B 5-20份，抗氧剂A 0.5-2份，抗氧剂B 0.5-2份，紫外光吸收剂A 0.5-2份，紫外光吸收剂B 0.5-2份，着色剂 按颜色要求提供；

②在每分钟200转的高速搅拌机中混合15分钟，投入到平行双螺杆挤出机中，温度设置从下料到模具：140℃ -180℃- 200℃ -220℃- 230℃- 235℃- 235℃- 235℃- 225℃，螺杆组合为中后段强剪切和强捏合，切粒造粒烘干后待用；

③取聚酯类玻璃钢产品通过加热设备的操作平台进行预加热，加热温度设置160-180℃，然后进入到共挤模具中，模具温度设置180-195℃，将共挤料按需要的颜色，调整着色剂比例；

④投入到共挤螺杆中，螺杆温度设置180℃-200℃- 205℃-205℃-200℃,挤出机真空度控制>0.06MPa，各温控稳定15分钟后，开主机；

⑤主机喂料，控制电流在35-70%的设定电流上限，成型，牵引，待产品进入牵引履带模后，用料量以均匀涂布产品表面为宜；

⑥按要求尺寸切割即得产品。