[发明专利]催化裂化助催化剂的制备方法

权利要求书

1.催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于制备方法包括：

(1)高岭土微球制备原位晶化产物

以高岭土为原料，加入去离子水，混合打浆，加入粘结剂、沸点温度小于等于150℃或150℃下分解并完全转化为气体的化合物；所得浆液经喷雾干燥制备成微球，该微球经焙烧得到焙烧微球；焙烧微球经与硅源、碱溶液、导向剂混合后，水热晶化、过滤、水洗、干燥后得NaY沸石含量为5～20％，硅铝比为3.5～5.5的原位晶化产物；沸点温度小于等于150℃或150℃下分解并完全转化为气体的化合物加入量为高岭土质量的1～10％；

(2)原位晶化产物经交换和焙烧处理制备催化裂化助催化剂

原位晶化产物再经铵盐、稀土、镁盐交换、焙烧得催化裂化柴油助催化剂，以助催化剂重量为100％计，氧化钠低于0.6％，并含有0.5％～3％的氧化镁、0.5％～5％氧化稀土。

2.根据权利要求1所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于沸点温度小于等于150℃或150℃下分解并完全转化为气体的化合物加入量为高岭土质量的2％～6％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于沸点温度小于等于150℃或150℃下分解完全转化为气体的化合物为C₁～C₄的醇、C₅～C₈的烷烃、C₃～C₆的胺、易分解的铵盐中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于沸点温度小于等于150℃或150℃下分解并完全转化为气体的化合物为乙醇、丙醇、戊烷、己烷、丙胺、丁胺、碳酸氢铵中的一种或多种。

5.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于高岭土为硬质高岭土、软质高岭土、煤轩石中的一种或多种。

6.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于粘结剂选自硅酸钠、硅溶胶、铝溶胶、拟薄水铝石中的一种或多种，加入量为高岭土质量的2％～16％。

7.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于碱溶液为氢氧化钾、氢氧化钠、氨水中的一种或多种。

8.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于导向剂的组成摩尔比为(14～16)SiO₂∶(0.7～1.3)Al₂O₃∶(14～16)Na₂O∶(300～330)H₂O。

9.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于喷雾微球在600～1100℃焙烧1～3h。

10.根据权利要求9所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于喷雾微球在900～1100℃焙烧。

11.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于水热晶化的条件为：温度80～110℃，晶化2～10h。

12.根据权利要求1～2之一所述的催化裂化助催化剂的制备方法，其特征在于原位晶化产物交换和焙烧的工艺条件为铵盐交换条件：铵盐/微球质量比为0.2～0.5，pH为3.0～4.5、温度80～95℃、时间0.5～2小时，交换后的微球经过滤、水洗、再过滤得交换产物，交换产物焙烧条件：500～850℃，1～2小时；在铵盐交换步骤中引入稀土和镁盐，稀土交换条件为：RE₂O₃/微球质量比为0.005～0.08，pH为3.0～5.0、80～95℃、时间0.5～2小时；镁盐交换条件为：MgO/微球质量比为0.005～0.05，pH为3.0～9.5、温度80～95℃，时间0.5～2小时。

13.一种根据权利要求1所述的方法制备的催化裂化助催化剂，其特征在于该助催化剂和催化裂化催化剂复配使用。