[发明专利]一种高润滑低收缩率的聚甲醛组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种聚甲醛组合物，其特征在于：该组合物是由包含以下重量份的组分制成：

聚甲醛                100份，

空心玻璃微珠          5-20份，

聚氧化乙烯            5-15份，

聚四氟乙烯            3-10份，

二硫化钼              2-4份，

硅油                  0.5-3份，

硬脂酸钙              0.5-1份，

主抗氧剂              0.2-0.6份，

辅助抗氧剂            0.2-0.6份，

甲醛吸收剂            0.5-0.8份，

成核剂                0.1-0.3份。

2.根据权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于：所述的聚甲醛的熔融指数为3-18g/10min；所述的空心玻璃微珠的平均粒径为5-50μm，抗压强度70-130MPa，真密度为0.5-1.0g/cm³。

3.根据权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于：所述的聚氧化乙烯的分子量为80-300万；所述的聚四氟乙烯的平均粒径为5-20μm。

4.根据权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于：所述的二硫化钼的平均粒径为0.2-10μm。

5.根据权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于：所述的主抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]中的一种或一种以上；所述的辅助抗氧剂为三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

6.根据权利要求1所述的聚甲醛组合物，其特征在于：所述的甲醛吸收剂为三聚氰胺；所述的成核剂选自轻质氧化镁、二氧化钛或滑石粉中的一种或一种以上。

7.权利要求1至6任一所述的聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)将100份干燥后的聚甲醛，5-20份的经硅烷处理过的空心玻璃微珠，5-15份的聚氧化乙烯，3-10份聚四氟乙烯，2-4份的二硫化钼，0.5-3份的硅油，0.5-1份的硬脂酸钙，0.2-0.6份的主抗氧剂，0.2-0.6份的辅助抗氧剂，0.5-0.8份的甲醛吸收剂和0.1-0.3份的成核剂加入高速混合机中低速混合，混合均匀；

(2)采用排气式同向双螺杆挤出机熔融共混、挤出造粒，制得聚甲醛组合物。

8.根据权利要求7所述的聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于：所述的干燥后的聚甲醛干燥条件为80℃干燥3h；所述的经硅烷处理过的空心玻璃微珠处理步骤为：将90份的空心玻璃微珠、1份r-氨丙基三乙氧基硅烷、9份水溶性三聚氰胺-甲醛缩合物置于高速混合机中低速混合5min，在真空烘箱内，80℃下干燥3h。

9.根据权利要求7所述的聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于：所述的聚四氟乙烯，其中2-8％是经过表面处理的聚四氟乙烯，表面处理方法为：在三口烧瓶中加入100ml四氢呋喃，放入冰水浴中冷却，温度控制在10-20℃，放入0.2mol的萘，搅拌均匀；将0.2mol的钠片切成8小条依次缓慢加入烧瓶，间隔时间为10min，不断搅拌使之完全溶解，将溶液置于密闭容器中避光保存待用；将20g聚四氟乙烯用丙酮清洗并浸泡24h，置于60℃真空烘箱内真空干燥至恒重；将清洗过的聚四氟乙烯在钠-萘配合物溶液中浸泡3min，取出聚四氟乙烯，依次使用丙酮、水和丙酮清洗，置于60℃真空烘箱内真空干燥至恒重。

10.根据权利要求7所述的聚甲醛组合物的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的混合温度为60℃，混合时间为10min；所述的步骤(2)中的双螺杆挤出机的转速为210-280转/min；所述的步骤(2)中的双螺杆挤出机的料筒的温度如下：料斗：室温，一区：160-165℃、二区165-170℃、三区：170-175℃、四区：170-180℃、五区：175-185℃、六区：175-185℃、七区：180-190℃、八区：180-190℃、九区：180-190℃，机头：175-185℃。