[发明专利]超细高纯α-氧化铝的工业生产方法

权利要求书

1.一种制备超细高纯α-氧化铝的方法，其包括如下步骤：

(1)将勃姆石在一元有机酸中进行分散，得到浓度为5wt％～40wt％的勃姆石分散液；

(2)将步骤(1)中得到的勃姆石分散液进行过滤，以去除勃姆石分散液中的机械杂质；

(3)采用离心设备对脱除机械杂质后的勃姆石分散液进行液固分离，并对得到的固体用去离子水进行洗涤，然后再加入去离子水进行分散，形成去除离子杂质的、浓度为1wt％～15wt％的勃姆石分散液；

(4)将去除了离子杂质的勃姆石分散液进行喷雾干燥；

(5)将步骤(4)中得到的干燥的勃姆石进行高温煅烧，得到超细高纯α-氧化铝。

2.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中所使用的一元有机酸为选自于如下一组中的至少一种：甲酸、醋酸和乳酸。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中形成勃姆石分散液时，进一步包括添加用于包裹无机粒子的水性分散剂；该水性分散剂为选自于如下一组中的至少一种：侧链带羧基的聚合物和非离子型聚合物；其中，侧链带羧基的聚合物包括丙烯酸类和马来酸类共聚物，非离子型聚合物包括聚氧乙烯类衍生物和聚乙烯吡咯烷酮。

4.如权利要求3所述的方法，其中，所述的一元有机酸为乳酸，所述的水性分散剂为聚乙烯吡咯烷酮。

5.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中进行两次以上的液固分离，每次分离后都对固体用去离子水进行洗涤，直至所得洗涤后水的电导率小于2μS/cm，再加入去离子水进行分散，形成去除离子杂质的勃姆石分散液。

6.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(4)中喷雾干燥的进口温度为150～300℃，出口温度为60～150℃。

7.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(5)中的煅烧温度为1300～2000℃，煅烧时间为1～10小时。

8.一种按权利要求1-7之一所述方法制备的超细高纯α-氧化铝。

9.如权利要求8所述的超细高纯α-氧化铝，其中，所述的超细高纯α-氧化铝的粒径(D50)在0.2～5.0μm之间，纯度在99.99％以上。

10.如权利要求9所述的超细高纯α-氧化铝的如下用途：电子印刷领域的吸墨材料和墨水添加剂、电子陶瓷、LED用蓝宝石的原料、以及精密抛光用的抛光剂。