[发明专利]低密高强石油压裂支撑剂陶粒及其制备方法无效
申请号: | 201210068302.3 | 申请日: | 2012-03-15 |
公开(公告)号: | CN102618251A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 龚亚云;李丹阳 | 申请(专利权)人: | 龚亚云 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80;C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强 石油 支撑 陶粒 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低密高强石油压裂支撑剂陶粒及其制备方法,属于油气开采领域。
背景技术
石油压裂支撑剂被广泛使用于深层油、气的开采工艺之中,能提高油气的可采率及产量。合适的石油压裂支撑是提升压裂施工效率的重要因素,深层油气井的有效支撑增加地层的导流性,提高油或气的产量。目前,国内常用的压裂支撑剂石英砂价格便宜,相对密度较低,便于泵送施工。但是,石英砂强度低,圆度与球度差,破碎率高,从而降低了裂缝的导流能力,不适用于闭合压力高的深井。烧结陶粒强度高,圆球度好,是压裂支撑剂优选的品种,在逐渐地推广运用。但是,陶粒相对密度较高,对泵送条件和压裂工艺提出了更高的要求,加大了施工难度,在施工中容易造成在端口处的堆积,对导流不利,对后期出油效果影响较大。相比较而言,低密度支撑剂由于密度适中,悬浮性好,不易沉淀,便于泵送携带,能较大地降低压裂液的粘度,减小对泵的伤害,可以实现清洁压裂,有效地降低施工难度和成本。由于低密度支撑剂导流递减率较低,能提升采油效果,因此,低密高强度石油压裂支撑剂已成为研发方向。
中国铝矾土的现状是:中国铝土矿的质量比较差,在保有储量中,各级别的矿石所占比例如下:
一级矿石 (Al20360%~70%,Al /si≥12)只占1.5%
二级矿石 (Al 20351%~71%,Al /si≥9)只占17%
三级矿石 (Al 20362%~69%,Al /si≥7)只占11.3%
四级矿石 (Al 203>62%,Al /si≥5)只占27.9%
五级矿石 (Al 203>58%,Al /si≥4)只占18%
六级矿石 (Al 203>54%,Al /si≥3)只占8.3%
七级矿石 (Al 203>48%,Al /si≥6)只占1.5%
伴随着国内氧化铝产能的大规模释放,加之我国铝矾土资源相对稀缺,截止2008年,我国铝钒土储量为8.7亿吨,仅占全球基础储量的2.3%,产品占全世界的10%,按照现有储量及开采水平,国内铝土矿仅能唯持10年,铝土矿资源面临危机。
中国现有使用铝矾土原材料生产石油压裂支撑剂的情况如下:
中国专利CN108124315A支撑剂的制备所用铝矾土熟矿Al2O3≥94 %,生矾土Al2O3>75%;
中国专利891025448所使用铝矾土生矿Al2O3 65~75 %;
中国专利CN101168660A所使用的原材料为废氧化铝吸附剂Al2O3 ≥75 %;
中国专利CN01108604.1未烧铝矾土Al2O3 ≥75 %;
中国专利CN101560381A所用铝矾土生矿Al2O3 ≥70 %;
中国专利CN108124315A所使用铝矾土熟矿Al2O3 90~98 %,生矾土70~78%;
以上技术中对三氧化二铝的要求较高。目前,国内外生产高强度石油压裂用陶粒Al2O3 ≥70 %;大多使用高品位铝矾土。如何使用低品位铝矾土生产高强度石油压裂用陶粒,充分而合理利用本国资源,已成为本领域急待解决的技术难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种低密高强石油压裂支撑剂陶粒及其制备方法,能够制造具有低密高强特点的陶粒,适应闭合压力高、渗透能力低的深层油气井压裂之用途,以克服现有技术存在的所使用的高品位铝矾土原料匮乏等不足。
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