[发明专利]一种亚克力生态板材的制作方法有效
申请号: | 201210069163.6 | 申请日: | 2012-03-16 |
公开(公告)号: | CN102643499A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 余成建 | 申请(专利权)人: | 余成建 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L97/02;B29C39/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚克力 生态 板材 制作方法 | ||
1.一种亚克力生态板材的制作方法,其特征是选择干燥植物,在模具中通过浇注方式注入液态亚克力,形成生态形板材,具体地包括以下步骤:
(1)采用木本植物或草本植物进行干燥;
(2)备亚克力原液,加入稳定剂、阻燃剂、硬化剂混合;
(3)制板模:先在下模板上涂上一层液态亚克力,然后粘上干燥后植物制成图案;
(4)风干15分钟以上,合上上模;
(5)从上模的浇注口中注入配制的液态亚克力;
(6)振动排气;
(7)高温处理,把含有亚克力生态板材的模具放入高温池,温度为90℃~150℃,进行膨胀,时间大于等于1小时;
(8)放在温度≤60℃的低温池中进行低温稳定,时间≥30分钟;
(9)脱模。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的木本植物或草本植物进行干燥采用化学脱水法或自然干燥法进行。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的备亚克力原液中加入稳定剂、阻燃剂、硬化剂混合的同时,或加入颜料。
4.根据权利要求1或3所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的先在制板模下模板上涂上的一层液态亚克力厚度小于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的模具为制板型模,上模中设有浇注口和排气口。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的高温池为蒸汽池或水池。
7.根据权利要求1或2或5所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于模具的上模、下模板上设有凹型图案或凸型图案或花边图案。
8.根据权利要求1或2或5所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于模具的上模、下模板上或设有粗糙面,粗糙度大于1.6微米。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的阻燃剂添加量为液态亚克力重量的0.01~1%。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种亚克力生态板材的制作方法,其特征在于所述的硬化剂添加量为液态亚克力重量的0.05~1%。
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