[发明专利]一种亚克力生态板材的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑材料生产技术领域，特别是一种亚克力生态板材的制作方法。

背景技术

亚克力也叫PMMA，也就是有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种重要的热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用，有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。现有的亚克力板基本上是单色调，产品单一，装饰立体感不理想的产品。如专利公开号为CN102295813A一种阻燃隔热亚克力板材的制备方法，该板材由甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰、废旧有机玻璃、木材加工厂废弃物、着色颜料、阻燃剂和消泡剂经溶解、混料、浇注和聚合而成。如专利公开号为CN102190847A的一种阻燃隔热亚克力板的制备方法,该板材由有机玻璃预聚料、火力发电厂废弃物、着色颜料、阻燃剂和消泡剂经混合、浇注聚合而成。以上这些材料透明度较差，作为室内装饰板使用不理想。又如专利公开号为CN101647654A的一种亚克力拼接饰面板及其制造工艺，在基材的前、后、左、右面粘接亚克力板，基材的上下面也粘接亚克力板，采用砂纸对基材六面进行打磨,在基材的四侧面喷涂环保型喷胶，将基材及亚克力板送入侧面冷压机内压贴,使基材的四侧面均粘接有亚克力板。这只是一种亚克力成型板的表面装饰应用，不是亚克力板的板材创意。

发明内容

本发明的目的是为了解决装饰用亚克力板产品单一、单调，内镶饰物以双面粘贴方式获得，装饰立体感差的问题，提供一种工艺合理的亚克力生态板材的制作方法，利用干燥植物为内饰物，以浇注形式成型，采用多道工序使板材达到立体质感强、表面具有多种修饰效果的目的。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种亚克力生态板材的制作方法，其特征是选择干燥植物，在模具中通过浇注方式注入液态亚克力，形成生态形板材，具体地包括以下步骤：

（1）采用木本植物或草本植物进行干燥。茎杆、枝条直径的大小按所制板材的厚度选择，叶片、花穗等由于可以适当挤压缩和沿同一平面方向进行分摊，则可以取美观、完整、形式多样的植物原料，所以选择性也较大。脱水、干燥之后的植物含水率小于10%，以防止在浇注时产生大量气泡。

（2）备亚克力原液，加入稳定剂、阻燃剂、硬化剂混合。亚克力原液为透明液体，在加入固化作用的材料同时也可以按所需添加颜料。稳定剂、阻燃剂、硬化剂可以按不同工程要求进行添加。

（3）制板模：先在下模板上涂上一层液态亚克力，然后粘上干燥后植物制成图案。先涂的一层液态亚克力作为植物定型之用。

（4）风干15分钟以上，合上上模。风干一定时间，使植物基本定位，避免植物在浇注时被冲移，并且防止模具竖放时液态亚克力涂层流动。

（5）从上模的浇注口中注入配制的液态亚克力。注入的液态亚克力至模具腔内的40～50%，浇注口朝上方，安全排气。

（6）振动排气。用手工或振动机上进行充分排气，避免成品中内部出现气泡缺陷。振动排气可以在浇注过程中进行，也可以在注射后进行，排气后视模具内饱满情况或进行补注。

（7）高温处理，把含有亚克力生态板材的模具放入高温池，温度为90℃～150℃，进行膨胀，时间大于等于1小时。高温池中对模具内的产品再次进行排气、充实，使板材各部分密度均匀。

（8）放在温度≤60℃的低温池中进行低温稳定，时间≥30分钟；稳定过程或采用恒温条件。

（9）脱模。模具可用木材、油泥塑形，然后用铸铅、石膏等材料作上下模。

经本方法模具中成型的板材，具有形体丰满，曲线流畅，立体感强的特点，尤其是定型植物栩栩如生。 

作为优选，所述的木本植物或草本植物进行干燥采用化学脱水法或自然干燥法进行。植物进行干燥处理也可以防止霉变，干燥处理后可以按板材规格对植物进行量化分类。

作为优选，所述的备亚克力原液中加入稳定剂、阻燃剂、硬化剂混合的同时，或加入颜料。根据不同的装饰需要，添加不同的色彩，如餐厅采用明亮一些的色彩。

作为优选，所述的先在制板模下模板上涂上的一层液态亚克力厚度小于3mm。定位植物的涂层不能太厚，或者影响摆设植物。

作为优选，所述的模具为制板型模，上模中设有浇注口和排气口。本发明以板材制作为研究对象，上、下制板型模相互配合形成密封空间，密封空间的高度决定成品板的厚度，振动排气时，内储空气从排气口中排出。