[发明专利]阻垢缓蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种水处理剂，特别涉及一种处理污水厂尾水回用于循环冷却系统的荧光示踪阻垢缓蚀剂。

背景技术

工业中冷却水用量大，一般占总用水量的80％，通常采用循环冷却、提高浓缩倍数的办法来节约用水量，然而在循环冷却的过程中，由于水温升高，水分蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，水的碱度、硬度和pH值自然升高，使得给水管道和用水设备出现不同程度的无机盐沉、腐蚀及菌藻滋生等问题，造成换热设备效率下降及腐蚀穿孔等严重后果，为工业生产带来极大的隐患。为了减少设备腐蚀，提高设备利用率，节约水源、能源，确保生产的正常运行，目前最常用的方法就是向循环冷却水中添加各种水处理剂，通过组成最佳的水处理配方及相应的配套处理技术对水质进行稳定处理，以满足不同工业系统要求，从而保证系统的正常运行。

国外自20世纪30年代在循环水中使用阻垢缓蚀剂以来，水处理剂迅速发展，由单一的铬系发展到现在的硅系、钼系、磷系、钨系以及全有机系等。我国在这方面研究起步稍晚，但发展快，目前已能生产上百个品种，基本上能满足国内市场需求。由于不同水质对阻垢剂和缓蚀剂要求不同，加上各种系列阻垢剂和缓蚀剂自身的缺陷，使它应用受到了限制。为了获得良好的阻垢效果和缓蚀效果，国内外已广泛使用复合水处理阻垢缓蚀剂来控制设备的结垢和腐蚀问题，主要原理是利用协同效应，按照阳极型缓蚀剂和阴极型缓蚀剂复合，钝化膜缓蚀剂与吸附膜缓蚀剂复合，缓蚀剂与阻垢剂复合的思路，本着环保、经济、高效的原则，将具有不同的作用机理的缓蚀剂、阻垢剂单体进行了复合，设计出具有多种功能的复合阻垢缓蚀剂配方，而广泛应用于各种系统中。

申请号为200410073665的中国发明专利申请文件中公开了一种低磷缓蚀阻垢剂的各组分及应用的比例，投加量大，未添加荧光示踪剂，不能精确投加。

发明内容

本发明的目的是解决上述不足，提供一种有效解决循环冷却系统中结垢和腐蚀等问题、容易复配、稳定性好、有利于环境保护的阻垢缓蚀剂。

实现本发明目的技术方案是：一种阻垢缓蚀剂，包括有机膦酸盐，无机阻垢缓蚀组分、含羧酸共聚物，锌盐，杂环化合物，荧光示踪组分，其组分为：有机膦酸盐为2-膦酸丁烷-1，2，4-三膦酸和2-羟基膦酰基乙酸中一种或两种，无机阻垢缓蚀组分为钼酸钠，含羧酸共聚物为水解聚马来酸酐和丙烯酸-氨基三甲叉膦酸-丙烯酸酸三元聚合物中一种或两种，锌盐为硫酸锌和氯化锌中一种或两种，杂环化合物为甲基苯并三氮唑，荧光示踪组分为羧基磺基萘二甲酰亚胺。

上述的阻垢缓蚀剂，所述组分及质量份数比为：2-膦酸丁烷-1，2，4-三膦酸8～12份；钼酸钠2.5～5份；水解聚马来酸酐2份；硫酸锌5～10份；甲基苯并三氮唑0.5～1份；羧基磺基萘二甲酰亚胺0.2份。

上述的阻垢缓蚀剂，所述组分及质量份数比为：2-羟基膦酰基乙酸2～4份；钼酸钠2.5～5份；丙烯酸-氨基三甲叉膦酸-丙烯酸酸三元聚合物10～20份；氯化锌5～10份；甲基苯并三氮唑0.5～1份；羧基磺基萘二甲酰亚胺0.2份。

一种阻垢缓蚀剂，包括有机膦酸盐，无磷阻垢缓蚀组分，无机阻垢缓蚀组分、含羧酸共聚物，锌盐，杂环化合物，荧光示踪组分，其组分为：有机膦酸盐为2-膦酸丁烷-1，2，4-三膦酸和2-羟基膦酰基乙酸中一种或两种，无磷阻垢缓蚀组分为聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸中一种或两种，无机阻垢缓蚀组分为钼酸钠，含羧酸共聚物为水解聚马来酸酐和丙烯酸-氨基三甲叉膦酸-丙烯酸酸三元聚合物中一种或两种，杂环化合物为甲基苯并三氮唑，荧光示踪组分为羧基磺基萘二甲酰亚胺。

上述的阻垢缓蚀剂，所述组分及质量份数比为：2-膦酸丁烷-1，2，4-三膦酸8～12份；聚天冬氨酸10～20份；钼酸钠2.5～5份；水解聚马来酸酐2份；硫酸锌5～10份；甲基苯并三氮唑0.5～1份；羧基磺基萘二甲酰亚胺0.2份。

上述的阻垢缓蚀剂，所述组分及质量份数比为：2-膦酸丁烷-1，2，4-三膦酸8～12份；聚环氧琥珀酸10～20份；钼酸钠2.5～5份；丙烯酸-氨基三甲叉膦酸-丙烯酸酸三元聚合物10～20份；氯化锌5～10份；甲基苯并三氮唑0.5～1份；羧基磺基萘二甲酰亚胺0.2份。

一种阻垢缓蚀剂，包括无磷阻垢缓蚀组分，无机阻垢缓蚀组分、含羧酸共聚物，锌盐，杂环化合物，荧光示踪组分，其组分为：无磷阻垢缓蚀组分为聚天冬氨酸和聚环氧琥珀酸中一种或两种，无机阻垢缓蚀组分为钼酸钠，含羧酸共聚物为水解聚马来酸酐和丙烯酸-氨基三甲叉膦酸-丙烯酸酸三元聚合物中一种或两种，杂环化合物为甲基苯并三氮唑，荧光示踪组分为羧基磺基萘二甲酰亚胺。