[发明专利]一种P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料及其制备方法无效
申请号: | 201210077076.5 | 申请日: | 2012-03-22 |
公开(公告)号: | CN102602984A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 王莉;赵兴志;王祥安;卢敏;罗林宝;揭建胜;李强;朱志峰;张彦;胡继刚 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C01G9/08 | 分类号: | C01G9/08;C01G19/04;C01G19/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
地址: | 230009 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 zns sub se 纳米 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料,其特征在于:0<x<1;P型掺杂的掺杂源选自Ag2S、CuS、NH3、PH3中的一种或几种。
2.一种权利要求1所述的P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料的制备方法,其特征在于:
按配比量称取硒化锌粉末和硫化锌粉末并研磨混合得混合料,将混合料置于瓷舟中并将所述瓷舟和蒸金硅片放入管式炉中,瓷舟位于加热源处,蒸金硅片位于加热源下游10-15cm处,向炉体内通入氩氢混合气体和气体掺杂源,炉内压强为-0.09~-0.095MPa,瓷舟处升温至1050℃并保温2小时,得到P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料;
所述气体掺杂源选自NH3和/或PH3。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述硒化锌粉末和硫化锌粉末的纯度≥99.99%。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述氩氢混合气中氩气和氢气的体积比为95∶5。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述气体掺杂源的流量为10-50sccm。
6.一种权利要求1所述的P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料的制备方法,其特征在于:
按配比量称取硒化锌粉末、硫化锌粉末和固体掺杂源并研磨混合得混合料,将混合料置于瓷舟内,将所述瓷舟和蒸金硅片放入三温区水平管式炉中,瓷舟位于加热源处,蒸金硅片位于加热源下游10-15cm处,向炉体内通入氩氢混合气体,炉内压强为-0.09~-0.095MPa,瓷舟处升温至1050℃并保温2小时,得到P型掺杂ZnSxSe1-x纳米材料;
所述固体掺杂源选自Ag2S和/或CuS,掺杂量为硒化锌粉末和硫化锌粉末总质量的3-15%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述硒化锌粉末、硫化锌粉末和固体掺杂源的纯度≥99.99%。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述氩氢混合气中氩气和氢气的体积比为95∶5。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于合肥工业大学,未经合肥工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210077076.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电视显示控制方法、装置和系统,及机顶盒
- 下一篇:一种自动注汞机
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法