[发明专利]插入式管接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种管接头，特别是涉及一种用于连接各种管材的插入式管接头。

背景技术

目前，连接管材时使用的管接头种类很多，其中普遍使用的有热熔管接头、插式管接头和铜管接头等。利用热熔管接头连接管材时，操作现场必须配有电源、电缆及热熔机，而且，准备工作繁杂、时间长、操作难度大、空间要求高，所以不仅安装施工效率低，而且成本高。而利用插式管接头连接管材时虽然不需配有电源、电缆及热熔机，但是，难以用人力将管材插入管接头，只能经常用专用工具来完成连接，另外，管材的外表面留有划痕时连接处会出现流体泄漏的现象。利用上述两种管接头连接管材的施工过程中，如遇有安装错误或安装结束后需改变设计或需要维修时，必须把管道系统拆卸后重新进行安装施工，这时已被拆卸的管件无法再次使用，从而造成材料浪费。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足提供一种操作简便、易于拆装、省时省力的可节省材料的插入式管接头。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

本发明的插入式管接头主要包括：设有至少一个可插接管材的插孔的本体、设置于本体内的密封圈和螺纹连接于本体的压盖，其中，所述本体内设有装配孔，所述装配孔里从里向外依次设有密封圈、定位套和锁紧圈，围绕所述密封圈轴心并沿着所述密封圈的内圈设有环形闭合的密封圈凸缘，围绕所述定位套轴心并沿着所述定位套的外直径面设有凹槽，所述本体的装配孔面上对应所述凹槽设有扣合于凹槽的本体凸缘，所述锁紧圈上设有一个断口。

所述本体凸缘是由至少一段凸块在装配孔面上以本体轴心为圆心分布或者完全闭合的凸缘。

所述凹槽为与所述本体凸缘相配的至少一个凹槽或者完全闭合的凹槽。

所述本体凸缘和凹槽可以以螺纹替代。

所述本体的插入口端内孔直径大于锁紧圈外直径，所述本体的插入口端内侧设有圆锥孔。

所述压盖的管材插入口内端设有密封环。

所述本体带有外螺纹，所述压盖带有与本体的外螺纹相配的内螺纹。

本发明的插入式管接头具有无需电源、无需专用工具、无需专业技术人员、操作简单、拆卸快捷、密封可靠、使用寿命长、不腐蚀、不污垢、成本低等优点。

附图说明

图1是本发明插入式管接头的结构示意图。

图2是本发明插入式管接头锁紧圈的结构示意图。

图3是图2的A-A剖面图。

图中，1、本体  2、密封圈  3、定位套  4、锁紧圈  5、压盖  6、凹槽  7、密封圈凸缘  8、本体凸缘  9、外螺纹  10、内螺纹  11、断口  12、密封环  13、锁紧爪  14、管材插入口  15、圆锥孔  16、插入口  17、装配孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明的插入式管接头主要包括：设有两个可插接管材的插孔的本体1、设置于本体内的密封圈2和压盖5，所述本体1的插入口16端内侧设有圆锥孔15，所述本体1带有外螺纹9，所述压盖5带有与本体的外螺纹相配的内螺纹10，即，所述本体1和压盖5通过内螺纹10和外螺纹9螺纹连接，所述本体1内设有装配孔17，所述装配孔17内从里向外依次设有密封圈2、定位套3和锁紧圈4，所述压盖5起防尘和压紧锁紧圈4的作用，所述密封圈2由橡胶制成，围绕所述密封圈2轴心并沿着所述密封圈的内圈设有环形闭合的密封圈凸缘7，当管材的插入端有划痕时，通过所述密封圈凸缘7的对管材包紧力和密封圈材料的弹性，使划痕处填满并使密封圈贴紧于管材，从而防止液体或气体的泄漏，围绕所述定位套3轴心并沿着所述定位套的外直径面设有凹槽6，所述本体1的装配孔17面上对应所述凹槽6设有扣合于凹槽的本体凸缘8，所述本体凸缘8是由至少一段凸块在装配孔面上以本体轴心为圆心分布或者完全闭合的凸缘，所述凹槽6为与所述本体凸缘8相配的至少一个凹槽或者完全闭合的凹槽，所述定位套3用于轴向定位锁紧圈4和密封圈2，所述定位套3由具有一定弹性的材料制成，以使所述定位套3在其弹性作用下退让变形而顺利穿过设置于本体内孔面上的本体凸缘8，装配到位后恰好使定位套3外直径面上的凹槽6与本体装配孔17面上的本体凸缘8相扣合，从而保证定位套3对密封圈2的轴向压力。另外，可以把所述本体凸缘8和凹槽6相扣合的连接方式改成螺纹连接方式。