[发明专利]一种超高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.超高强度钢板，按重量百分比计的化学元素为：C：0.25-0.35％、Si：0.20-0.60％、Mn：0.8-2.0％、P≤0.010％、S≤0.005％、Al：0.02-0.06％、Cr：0.30-1.00％、Mo：0.20-0.60％、Ni≤1.0％、Ti：0.01-0.05％、B：0.001-0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的超高强度钢板，其特征在于，C：0.26-0.35％。

3.如权利要求1或2所述的超高强度钢板，其特征在于，Si：0.21-0.59％。

4.如权利要求1-3任一所述的超高强度钢板，其特征在于Mn，0.85-1.95％。

5.如权利要求1-4任一所述的超高强度钢板，其特征在于，Al：0.025-0.058％。

6.如权利要求1-5任一所述的超高强度钢板，其特征在于，Cr：0.31-0.95％。

7.如权利要求1-6任一所述的超高强度钢板，其特征在于，Mo：0.25-0.58％。

8.如权利要求1-7任一所述的超高强度钢板，其特征在于，Ti：0.015-0.045％。

9.如权利要求1-8任一所述的超高强度钢板，其特征在于B，0.0015-0.0048％。

10.如权利要求1-9任一所述的超高强度钢板，其组织为马氏体。

11.如权利要求1-10任一所述的超高强度钢板，其厚度4-15mm。

12.如权利要求1-11任一所述的超高强度钢板，其屈服强度大于1400MPa、抗拉强度大于1800MPa、夏氏冲击功Akv(-20℃)≥20J。

13.如权利要求1-12任一所述的超高强度钢板的制造方法，包括如下步骤：

按照所述成分进行冶炼，并浇铸成铸坯或钢锭；

将铸坯或钢锭加热到1180-1250℃后进行轧制，其中，第一阶段在再结晶区轧制，进行多道次大压下轧制且累计变形量≥80％；第二阶段在未再结晶区轧制，终轧温度控制在870-930℃；

轧制后的钢板加速冷却至200℃以下；

然后在温度为180-220℃进行回火。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，再结晶区轧制温度为1000-1180℃。

15.如权利要求13-14任一所述的方法，其特征在于，加速冷却的速度为不小于30℃/s。

16.如权利要求13-15任一所述的方法，其特征在于，铸坯或钢锭加热到1180-1250℃后的保温时间为120-180分钟。

17.如权利要求13-16任一所述的方法，其特征在于，回火步骤中的保温时间为板厚×(3～5)min/mm。