[发明专利]一种棉布的染色方法无效
申请号: | 201210085574.4 | 申请日: | 2012-03-28 |
公开(公告)号: | CN103362000A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 顾玉珍 | 申请(专利权)人: | 太仓市隆丝达针织时装有限责任公司 |
主分类号: | D06P3/62 | 分类号: | D06P3/62;D06P5/02;D06L1/00;D06M16/00;D06L3/02;D06M11/38;D06C27/00;D06M101/06 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215433 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉布 染色 方法 | ||
1.一种棉布的染色工艺,其特征在于:该染色方法包括以下步骤:
(a)准备工序:选取棉布料;
(b)退浆:采用BF-7658酶为退浆酶,去除棉布料上的浆料,用量为0.2-1.5g/L,浴比为1:8-1:10,温度控制在30℃-60℃之间,PH值为5-7,退浆时间为10-30min;
(c)水洗:用清水洗去棉布上的退浆酶;
(d)烧毛:去除布料上长短不一的毛头;
(e)煮练:将布料放入碱液煮练,去除棉布上的浆料以及棉纤维上的天然杂质,所述的碱液配方如下:浓度为5-6g/L,渗透剂F686 0.5-1g/L,螯合分散剂CP-100 0.5-1g/L,浴比1:4-1:6;
(f)漂白:采用双氧水去除布料上的色素所述的双氧水的PH值为5-6,漂白时间为10-20min,温度控制在80-90℃;
(g)丝光:采用烧碱对布料作丝光处理,烧碱浓度为260-280g/L,温度控为15-20℃,处理时间为10-20S;
(h)磨毛:使用砂皮摩擦棉布的表面,磨出绒毛状;
(i)定型:对棉布作定型处理;
(j)染检:检查棉布,筛除有瑕疵的布料;
(k)染色:对布料进行染色;
(l)色检:对染色完毕的布料进行检查,筛除残次品;
(m)固色:采用固色剂Y对布料作固色处理,固色方法为:固色剂Y 3-4g/L,固色水温为50-70℃,时间为15-30min;
(n)缩水:使用橡胶毯预缩机对布料进行预缩处理;
(o)拉幅:使用铗拉幅机对布料进行拉伸;
(p)防皱处理:采用形态稳定剂BHES-50对棉布作防皱处理,所述的形态稳定剂BHES-50的配方如下所示:BHES-50 其浓度为10-15%owf,浴比:1:30,温度为80-90℃,Marionol KF 2g/L;
(q)质检;
(r)包装:将布料装好,运送出厂。
2.根据权利要求1所述的一种棉布料的染色方法,其特征在于:步骤(k)中所述的染色为采用直接染料对布料进行染色,所述的直接染料配方如下:所述的直接染料为三聚氰酰胺型直接染料,其浓度为0.1-1.5g/L,纯碱浓度为0.5-2g/L,食盐浓度为3-15g/L,温度控制在80-95℃之间,浴比为40-50:1,染色时间为20-30min。
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