[发明专利]一种转炉留渣化炉底的方法有效
| 申请号： | 201210087437.4 | 申请日： | 2012-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN102719596A | 公开（公告）日： | 2012-10-10 |
| 发明（设计）人： | 郭猛;毛志勇;安连旗;简龙;孙艳霞;赵志刚;宋广刚 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人： | 赵长芳 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 转炉 留渣化炉底 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种转炉留渣化炉底的方法，其特征在于，具体操作步骤为：
（1）转炉终渣氧化性的控制：
留渣化炉底前，控制转炉终点碳含量在0.03wt%以下，以保证终渣FeO的质量百分比控制在20%以上；
（2）、留渣化炉底前，将氧枪残渣、残钢处理干净，并准备好备用空渣罐；
（3）、转炉出钢结束后，倒掉部分炉渣，留渣1/4-2/5；
（4）、吹氧操作：
手动降氧枪，当氧枪喷头降至距炉底1900-2100mm时开氧；
氧气流量按正常吹氧流量的80%控制至吹氧结束；
吹氧持续时间根据氧枪喷头距炉底的距离确定：氧枪喷头距炉底980-1050mm，吹氧持续时间55-65s；氧枪喷头距炉底730-760mm，吹氧持续时间55-65s；氧枪喷头距炉底480-520mm，吹氧持续时间85-95s；
（5）、化完炉底后，利用喷吹高压氮气进行溅渣操作，供氮强度3.8-4.2Nm3/min·t钢，时间2-3min。
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