[发明专利]加强防腐聚乙烯钢塑转换接头及加工工艺

权利要求书

1.一种加强防腐聚乙烯钢塑转换接头，具有聚乙烯塑料管件和金属管件，所述聚乙烯塑料管件和金属管件部分套接，其特征在于：

所述聚乙烯塑料管件套接在金属管件外面；所述聚乙烯塑料管件和金属管件套接部分的金属管件外面加工有5-8道倒扣结构，两侧加工有2至3圈密封圈环形槽，所述环形槽内安装有O形密封圈；所述聚乙烯塑料管件和金属管件套接部分的聚乙烯塑料管件外面有楔形金属套筒；在三者连接后的金属管件外面包覆DH无溶剂环氧涂料层，在所述环氧涂料层、楔形金属套筒和部分聚乙烯塑料管外面包覆有热熔胶缠绕层，在所述热熔胶缠绕层外面包覆有PEX热收缩套管。

2.根据权利要求1所述的加强防腐聚乙烯钢塑转换接头，其特征在于：

所述金属管件与聚乙烯塑料管件和楔形金属套筒与聚乙烯塑料管件之间形成过盈配合。

3.根据权利要求1所述的加强防腐聚乙烯钢塑转换接头，其特征在于：

所述楔形金属套筒的锥度为2±0.2°。

4.一种如权利要求1所述的加强防腐聚乙烯钢塑转换接头的加工工艺，其特征在于：

1）、选料：

根据产品规格，选用用于加工金属管件和楔形金属套筒的无缝钢管；

采用加厚聚乙烯（PE）注塑配件，所述注塑配件的转角处经倒角处理；所述加厚度为常规设计厚度的1.2-1.4；

2）、金加工：

金属管件的外面加工有5-8道倒扣结构和2至3圈用于安装O形密封圈的环形槽；所述倒扣结构与环形槽位于聚乙烯塑料管件与金属管件套接处的位置；所述环形槽位于套接处的两侧或两侧与中间位置；

楔形金属套筒采用高精数控车床加工，内径尺寸公差控制在±0.03mm以内；

3）、塑料管件精确加工：

塑料管件注塑毛坯后，需放置1个月以上，以消除管件内部由于生产过程产生的内应力；

精确加工前，先将注塑件毛坯移至20℃恒温环境中经过24小时以上的状态调节；

采用高精度数控车床对与金属管件和楔形金属套筒配套的内外表面进行精确加工，内外径的精度控制在±0.06mm以内；

4）、装配：

在金属管件外面套上止口环和O形密封圈；

将聚乙烯塑料管件套于金属管件外面，到止口环处为止，使金属管件和与之配合的聚乙烯材料之间形成紧密过盈配合；

将楔形金属套筒套于聚乙烯塑料管件外面，到止口环处为止，使聚乙烯塑料管件向内挤压，两者形成可靠连接；

5）、金属管件、楔形金属套筒和聚乙烯塑料管件外面包覆层加工：

在金属管件外面均匀涂覆一层厚度在0.5±0.1mm的DH无溶剂环氧涂料；

DH无溶剂环氧涂料经干燥后，进行均匀充分打磨，使涂料层表面更加粗糙；

对涂有环氧涂料层的钢管本体进行190℃-210℃的高温预热，充分消除环氧涂料层的水分；

采用宽50mm，厚0.5-1mm的低分子量聚乙烯热熔胶带，按照50%的螺旋搭接量进行缠绕覆盖，覆盖面涉及金属管件和楔形金属套筒的全部以及聚乙烯管端的局部；

在热熔胶带缠绕区域上面套装大致等长的PEX热收缩套管；

采用专用喷火枪，燃烧温度控制300-500℃之间,按位置依次对热收缩套管进行加热处理，整个产品加热时间控制在15min内；

采用高温电磁加热设备对金属管件和楔形金属套筒进行第二次加热处理，电磁加热的温度控制在160±10℃，整个产品加热时间控制在5min内。