[发明专利]一种城市菜场废弃物精细化资源回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种城市废弃物资源回收循环利用方法，具体涉及一种城市菜场废弃物的精细化资源利回收用方法。

背景技术

目前，国内外已经开放对城市菜场废弃物的处理进行技术研发，其方法主要有以下几种：

一种为先压榨去除蔬菜类剩余物的水分，再进行填埋；通过压榨去除水分，减小体积，减轻重量，使之便于运输，然后填埋处理；压榨过程需要大量机械、场地和能耗，而填埋则会产生臭气，除臭成本较大。

另一种为堆肥处理，通常情况下，也会先进行压榨去除蔬菜类剩余物水分，再进行堆肥处理。同样，需使用大量机械、场地和能耗。

再一种为不经压榨直接堆肥，由于蔬菜类剩余物含水率高达90％以上，堆肥干化时间将大大延长，故耗时费地。

此外，菜场中动物类剩余物大都与蔬菜类剩余物混合收运、处理。

上述工艺方法，是长期来垃圾处理行业的固有方法，它们几乎都没有考虑植物蛋白的循环利用，也没有考虑到城市菜场内植物类和动物类剩余物是单独产生，往往混合后再收运，混合后的剩余物资源化利用效益很低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有工艺存在的不足，提供一种对城市菜场废弃物精细化资源的回收利用新方法，以达到提高资源利用效率；避免大量菜场垃圾填埋，节约土地；提升产品附加值，使精细化资源利用应用方法多样化。

本发明所采取的技术方案如下：

一种菜场废弃物精细化资源的回收利用方法，包括如下步骤：

a.将菜场剩余物中的蔬菜类剩余物和动物类剩余物分别收集，并用清水分别喷淋去泥；

b.向容器内注水并加热，将步骤a处理后的蔬菜类剩余物加入该容器中进行焯水，排出水分，挤压所述蔬菜类剩余物内的水分使其含水率下降至50-60wt％；

c.将步骤b焯水后的蔬菜类剩余物放入隧道式微波干燥器中进行灭菌干燥，使之含水率降至≤12wt％；然后进行粉碎，作为植物蛋白饲料原料或有机肥干基原料；

d.向容器内注水并加热，将步骤a处理后的动物类剩余物加入该容器中进行焯水，去除污血水和浮沫，排出水分；然后高温高压蒸煮1-2小时，使所述动物类剩余物的含水率≤40wt％；

e.将步骤d处理后的动物类剩余物放入隧道式干燥器中进行灭菌干燥，使之含水率降至小于等于12wt％；然后粉碎，作为动物蛋白饲料原料或有机肥干基原料。

上述步骤b中，所述焯水时的温度为60℃～90℃，保持常压。对蔬菜类剩余物进行焯水处理时，向容器内注入的水量为物料(蔬菜类剩余物)重量的15-25％，焯水时间为30-40分钟；蔬菜类剩余物受到温度增强产生的压力，析出内含水分，排出水分，使含水率从原来的90％甚至以上下降至50％-60％。焯水后的蔬菜类剩余物基本保留原有的色泽。

上述步骤c中，焯水后的蔬菜类剩余物放入隧道式微波干燥器中进行灭菌干燥，其中，微波干燥温度为60℃～110℃(根据含水率不同而不同)。经微波处理后的物料含水率≤12wt％，确保可能污染的细菌杀灭率达到国家卫生标准。其植物蛋白经干燥脱水后浓缩，达到粗蛋白含量≥10％，其物料仍基本保留原来的蔬菜色彩。所述微波的额定频率为2450MHZ。

上述步骤c中，采用专业蔬菜干质粉碎设备，将物料粉碎，粉碎后的物料最大外径尺寸在2毫米以内，呈不规则形状、色彩多样化物料。其粗蛋白含量≥10％，粗纤维≥15％，水分≤12％。霉菌允许量＜40×10³cfu/g，黄曲霉毒素B1允许量(每千克产品中)≤50ug/Kg，沙门氏杆菌不得检出，细菌总数允许值＜2×10⁶cfu/g。

上述步骤d中，所述焯水时的温度为60℃～90℃，保持常压。对蔬菜类剩余物进行焯水处理时，向容器内注入的水量为物料(动物类剩余物)重量的15-25％，焯水时间为30-40分钟。所述高温高压蒸煮时的温度为80℃～110℃，压力为0.1MPa～0.3MPa。高压高温蒸煮时，可使容器内和物料内的水分汽化，使物料含水率≤40％。所述高温高压蒸煮时使用的设备容器外设有夹套，将物料置于容器内的水中，蒸汽输入夹套对容器进行加热，达到蒸发水份目的。

上述步骤e中，将菜场剩余物中的动物类剩余物经上述处理后放入隧道式干燥器中进一步干燥灭菌，使之含水率降至≤12％，确保细菌杀灭率达到国家卫生标准。其中微波温度控制在60℃～120℃，时间控制在30分钟～60分钟(根据含水率不同而不同)。所述微波的额定频率为2450MHZ。