[发明专利]钢塑玻纤三层复合管的制作方法无效
申请号: | 201210094560.9 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN102601991A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 周立超;孙正贵;廉庆存;周琳 | 申请(专利权)人: | 山东胜利职业学院 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80;B29C70/40;B29C70/10;B29K105/08;B29K309/08;B29K23/00;B29L23/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 谢省法 |
地址: | 257098 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢塑玻纤 三层 复合管 制作方法 | ||
1.钢塑玻纤三层复合管的制作方法,其步骤如下:
1)首先将塑料管穿插于钢管之中形成钢塑复合管;把钢塑复合管固定在缠绕机械的旋转轴上使其匀速转动;
2)启动送浸脂玻纤装置,将玻璃纤维多股浸入树脂后均匀紧密的缠绕在钢管外壁上,送浸树脂玻纤装置匀速沿着所述旋转的钢塑复合管做轴向往复运动;
3)玻璃纤维树脂达到所需厚度及经过加热使其固化后形成钢管外部的玻璃纤维树脂管,然后将整体从缠绕机械上取下,钢塑玻纤三层复合管即制作完成。
2.根据权利要求1所述的钢塑玻纤三层复合管的制作方法,其特征在于,所述玻璃纤维树脂管的厚度与三层复合管的直径及所需要的压力成正比,其中厚度为1—30mm,直径的数值范围20—1500mm,三层复合管承压能力为1—110MPa,钢管厚度与三层复合管使用压力下流体截面受轴向力成正比,其中钢管厚度为2—10mm,内层塑料管厚度与自身直径以及方便熔焊程度成正比,内层塑料管厚度为2—15mm。
3.根据权利要求1所述的钢塑玻纤三层复合管的制作方法,其特征在于,所述树脂为不饱和聚酯树脂和固化剂的混合物,不饱和聚酯树脂分通用树脂、耐化学树脂和柔性树脂;不饱和聚酯树脂室温固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化甲乙酮;不饱和聚酯树脂固化过程中添加加速用的促进剂,固化温度为30—80℃,所述固化时间为3—20小时。
4.根据权利要求1所述的钢塑玻纤三层复合管的制作方法,其特征在于,所述塑料管材料为高密度聚乙烯或聚丙烯或线性低密度聚乙烯或乙烯与丙烯酸的共聚物或乙烯与醋酸乙烯的共聚物。
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