[发明专利]一种玻璃纤维微粉的拉丝生产工艺及拉丝炉

权利要求书

1.一种玻璃纤维微粉的拉丝生产工艺，首先将玻璃纤维废丝进行分类收集，将分类收集的玻璃纤维废丝清洗后进行高速粉碎制成玻璃微粉；再对玻璃微粉进行除铁；除铁后的玻璃微粉进行烘干、熔化、澄清；澄清后的玻璃微粉熔液经过铂金漏板再次加热，在铂金漏板的漏嘴出口处形成丝根，丝根强制冷却拉成玻璃纤维，玻璃纤维涂覆浸润剂，最后在拉丝机的高速牵引下卷绕在丝筒上；其特征在于：除铁后的玻璃微粉送入位于电炉上部的烘干室（1）内，利用电炉的余热对位于烘干室（1）内的玻璃微粉进行干燥；干燥后的玻璃微粉通过加粉口（2）进入电炉的熔化室（3）内，熔化室内的主电极（11）导电加热熔化玻璃微粉；在熔化室（3）内，未充分熔化的微粉漂浮在玻璃微粉熔液的上部，由上挡砖（4）对其阻挡，使未充分熔化的微粉不能进入澄清室（8），而在熔化室（3）内继续加热熔化；微粉中密度较大的金属物沉入熔化室（3）的底部，被下挡砖（5）隔离阻止流入澄清室（8）；熔化室中熔化好的玻璃微粉熔液通过由上挡砖（4）与下挡砖（5）构成的导流通道（6）进入电炉的澄清室（8），玻璃微粉熔液经过澄清室内的辅电极（12）再次导电加热进行澄清，澄清后的玻璃微粉熔液向下经过流液通道（9）到达铂金漏板（10）。

2.一种玻璃纤维微粉的拉丝生产用拉丝炉，所述的拉丝炉包括用于将玻璃微粉烘干的烘干室（1）和对玻璃微粉进行熔化并澄清的电炉；所述的电炉为双室结构，即所述的电炉设置有用以将烘干后的玻璃微粉进行熔化的熔化室（3）和对玻璃微粉熔液进行澄清的澄清室（8）；所述的烘干室（1）设置在电炉炉体（13）的上部；所述的烘干室（1）通过加料口（2）与电炉的熔化室（3）相连通；在所述的熔化室内设置主电极（11），所述的熔化室（3）与澄清室（8）之间设置用以阻止未充分熔化的玻璃微粉进入澄清室的上挡砖（4），所述的熔化室（3）与澄清室（8）之间设置用以阻止玻璃微粉中密度较大的金属物进入澄清室的下档砖（5）；所述的上挡砖（4）、下档砖（5）为上下设置，且所述的上挡砖（4）与下档砖（5）之间的间隙构成连通熔化室与澄清室的导流通道（6）；在所述的澄清室（8）内设置辅电极（12）；在所述澄清室（8）的底部设置铂金漏板（10）；所述的铂金漏板（10）通过流液通道（9）与澄清室（8）相连通。