[发明专利]多角形灯丝的自动绕制装置及绕制方法

权利要求书

1.一种多角形灯丝的自动绕制装置，其特征在于：该自动绕制装置包括绕制组件和为所述绕制组件提供旋转力的调速电机，所述绕制组件包括支座(15)、可旋转地安装在所述支座上的空芯转轴(16)、由内而外依次安装在空芯转轴(16)右端上的电极支架(14)、通电盘(13)、机头(11)和丝盘(10)，所述空芯转轴(16)套装于一芯轴(9)上，该芯轴(9)两端探出于空芯转轴(16)，在芯轴(9)的右端安装有绕制灯丝用的绕制头子(8)，在通电盘(13)的左侧面上镶有与电极支架(14)上的铜电极相连接的铜环，所述铜电极与加热电源非公共极连接，同时，所述铜环还与位于通电盘(13)右侧面上的支撑臂(12)相连接，进而与悬挂在支撑臂(12)上的钨丝实现电路连接，在所述机头上安装有一用于调节丝盘(10)上钨丝张紧度的张紧装置。

2.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：所述的张紧装置包括一设置在机头(11)上的线轮(21)，在所述线轮上设置有一条带有弹簧的绳索，通过弹簧的张力，调节钨丝的张紧程度。

3.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：在所述丝盘(10)的内孔表面设置有环形槽，在所述环形槽内设置有胶圈，所述的丝盘(10)可拆卸地安装在所述机头(11)上并与所述机头(11)紧配合。

4.根据权利要求3所述的自动绕制装置，其特征在于：所述的环形槽设置有2个。

5.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：在所述空芯转轴(16)的左端安装有副齿轮(19)，在所述调速电机(5)的机轴上安装有主齿轮(20)，所述副齿轮(19)与所述主齿轮(20)啮合。

6.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：芯轴(9)的左端固定在芯轴支架(18)上。

7.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：所述支座(15)为中空的方柱形，在其中的左、右两立板内侧各安装有一轴承，所述空芯转轴(16)安装在所述两轴承上。

8.根据权利要求1所述的自动绕制装置，其特征在于：该自动绕制装置设置在一平台(6)上，所述平台(6)设置在机台(2)上，所述机台(2)为箱柜式结构，在其侧面设置有对开的门，在机台内设置有主电源箱，在主电源箱内装有变压器、调节器及电机调速控制装置，在所述门上安装有控制该自动绕制装置的控制按钮及开关，加热电源公共极与所述机台(2)相连接。

9.一种上述多角形灯丝的自动绕制方法，包括以下步骤：

1)开启电源和调速电机开关；

2)将直钨丝装入丝盘，并安装在机头上；

3)调节机头的线轮上的绳索，将直钨丝适度绷紧；

4)将直钨丝的头部置于绕制头子上，按启动按钮，开始绕制，同时调节加热电流；

5)绕制好一根后，该设备自动停止，从绕制好的灯丝末端丝角处剪断钨丝，取下已加工完毕的多角形灯丝；

6)重复步骤4、5。

10.根据权利要求9所述的自动绕制方法，其特征在于：步骤1)中所述调速电机的转速为180～220转/分，步骤4)中的加热电流为4～6安培。