[发明专利]多角形灯丝的自动绕制装置及绕制方法

说明书

技术领域

本发明涉及卤钨灯管制造领域，特别是涉及一种卤钨灯管用多角形灯丝的自动绕制装置及绕制方法。

背景技术

现代的印刷加热、橡胶贴合、涂布干燥、粉体涂装等诸多的加热烘烤专用设备中，都采用了红外线加热烘干技术。为此，在其设备内都安装有红外线卤钨灯管，其灯管内的发热体为多角形钨灯丝。在额定工作条件下，灯管灯丝的色温约为1400℃，将产生中波段红外线。

红外线卤钨灯管的多角形灯丝是将直的钨丝绕制在定制的扁形胎具上，形成扁形螺旋圈，经脱胎后，扁形螺旋圈在金属钨丝本身的回弹力的作用下形成的一种规则有序的无芯线灯丝，被称做多角形灯丝。

以往的绕制方法为：采用手搖绕线机，一只手拿住金属钨丝，另一只手转动绕线机手柄，将其绕制在定制的扁形的胎具上，制成多角形灯丝。这种采用手搖绕线机绕制多角形灯丝的方法，技术参数控制不精准、生产效率不高，不适用于红外线卤钨灯管的大批量生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种技术参数控制精准、生产效率高的多角形灯丝的自动绕制装置及绕制方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种多角形灯丝的自动绕制装置，包括：绕制组件和为所述绕制组件提供旋转力的调速电机。所述绕制组件包括支座、可旋转地安装在所述支座上的空芯转轴、由内而外依次安装在空芯转轴右端上的电极支架、通电盘、机头和丝盘，所述空芯转轴套装于一芯轴上，该芯轴两端探出于所述空芯转轴，在芯轴的右端安装有绕制灯丝用的绕制头子，在通电盘的左侧面上镶有与电极支架上的铜电极相连接的铜环，所述铜电极与加热电源非公共极连接，同时，所述铜环还与位于通电盘右侧面上的支撑臂相连接，进而与悬挂在支撑臂上的钨丝实现电路连接，在所述机头上安装有一用于调节丝盘上钨丝张紧度的张紧装置。芯轴的左端固定在芯轴支架上，以防止其窜动。

所述的张紧装置包括一设置在机头上的线轮，在所述线轮上设置有一条带有弹簧的绳索，通过弹簧的张力，调节钨丝张紧程度。

优选的是，在所述丝盘的内孔表面设置有环形槽，在所述环形槽内设置有胶圈，所述的丝盘可拆卸地安装在所述机头上并与所述机头紧配合。在本发明的一个实施例中，所述的环形槽设置有2个。这种结构便于丝盘的安装和拆卸。

在所述空芯转轴的左端安装有副齿轮，在所述调速电机的机轴上安装有主齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮啮合。

所述支座为中空的方柱形，在其中的左、右两立板内侧各安装有一轴承，所述空芯转轴安装在所述两轴承上。

该自动绕制装置设置在一平台上，所述平台设置在机台上，所述机台为箱柜式结构，在其侧面设置有对开的门，在机台内设置有主电源箱，在主电源箱内装有变压器、调节器及电机调速控制装置，在所述门上安装有控制该自动绕制装置的控制按钮及开关。

一种上述多角形灯丝的绕制方法，包括以下步骤：

1)开启电源和调速电机开关；

2)将直钨丝装入丝盘，并安装在机头上；

3)调节机头的线轮上的绳索，将直钨丝适度绷紧；

4)将直钨丝的头部置于绕制头子上，按启动按钮，开始绕制，同时调节加热电流；

5)绕制好一根后，该设备自动停止，从绕制好的灯丝末端丝角处剪断钨丝，取下已加工完毕的多角形灯丝；

6)重复步骤4、5。

优选的是，在步骤1)中所述调速电机的转速为180～220转/分，步骤4)中的加热电流为4～6安培。

本发明的多角形灯丝绕制装置及方法，通过设定电机的转速及起动次数，可以精准控制灯丝的技术参数，其生产效率高，适用于红外线卤钨灯管的大批量生产。

附图说明

图1为本发明多角形灯丝绕制装置的立体结构示意图；

图2为本发明多角形灯丝绕制装置中绕制组件的结构示意图；

图3是图2中机头部分的局部放大图；

图4为本发明多角形灯丝绕制装置的工作状态示意图；

图5为图4中机头部分的局部放大图；

图6a为本发明绕制装置绕制的多角形灯丝的主视图；

图6b为本发明绕制装置绕制的多角形灯丝的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的多角形灯丝绕制装置及绕制方法进行详细说明。本发明的多角形灯丝用于红外线卤钨灯管。

如图1所示，该多角形灯丝的绕制装置包括：机台2、设置在机台2上的面板7、设置在面板7左半部上的平台6、设置在平台6上的绕制组件3、安全罩4及调速电机5。