[发明专利]喂纱导轮的改良结构

说明书

技术领域

本发明是关于一种喂纱轮的装置结构，尤指一种具有防尘功能的喂纱导轮结构改良。

背景技术

如图1与图2所示，为现有喂纱轮的导轮结构的立体分解示意图与组合剖面示意图，图中导纱轮90具有一导轮本体91，导轮本体91于其侧边上具有环设有一圈凹槽92，以供纱线藉凹槽92绕经导纱轮90(图中未示)，且导轮本体91一端往内凹陷有一轮内孔93。

导纱轮90于轮内孔93中装置固定有一轴承94，并以一防尘盖95套盖于其具凹槽92的一端，且如图中所示，一支撑导杆94于穿经防尘盖95后，伸入导轮本体91的轮内孔93并与轮内孔93中的轴承94一起固定于导轮本体91内，使导纱轮90藉以套设固定于支撑导杆94上。

现有喂纱轮的导轮结构于长时间使用后，由于其轮内孔93与装置于其中的轴承94外周间会因长期旋转使用而造成磨损，使得整个导轮本体91与轴承94需要一起汰换均重新更换为新品，此一长期使用而需汰换新品的不足处，对于目前因应供产量增加使必须在针织机上增设喂纱轮的情况下，无形中使得需要汰换的导轮本体91与轴承94数目相形增加，不但提高生产加工的成本，更是造成材料上的浪费与不环保。

发明内容

有鉴于此，发明人对现有喂纱轮装置进行改良，且本发明的目的即在于提供一种喂纱导轮的改良结构，本发明所采用的技术手段包括将喂纱导轮装置固定于一心轴上，该喂纱导轮包括一导轮，该导轮具有一中空的轮体，该轮体内部中空处设有一第一装置区与一第二装置区；一第一滚珠组与一第二滚珠组，该第一滚珠组装置于该轮体内部的第一装置区，该第二滚珠组装置于该轮体内部的第二装置区；一轮内筒，该轮内筒具有一第一内筒体与一第二内筒体，该第一内筒体装置于该轮体内部的第一装置区并限制该第一滚珠组于该第一装置区，该第二内筒体装置于该轮体内部的第二装置区并联接于该第一内筒体一端，且限制该第二滚珠组于该第二装置区，该心轴插固于该第一内筒体另一端，该导轮藉该第一滚珠组与该第二滚珠组旋转进行喂纱。

所述的该轮体于该第一装置区外侧设有一第一嵌槽，另于该第二装置区外侧设有一第二嵌槽，该喂纱导轮更包括有一第一轮体盖与一第二轮体盖，该第一轮体盖对应盖合于该第一内筒体外侧并固定于该第一嵌槽，该第二轮体盖对应盖合于该第二内筒体外侧并固定于该第二嵌槽。

所述的该喂纱导轮更包括有一导轮外盖，该导轮外盖对应盖合于该第一轮体盖外侧并套合固定于该轮体上，该第一轮体盖具有一盖孔，且该第一内筒体一端对应该盖孔伸出该第一轮体盖外。

所述的该导轮外盖内设有一装置凹槽并设有一相通于该装置凹槽的穿通孔，且以该装置凹槽伸出套合于该第一轮体盖外的第一内筒体，使该第一内筒体相通于该穿通孔。

所述的该导轮外盖于顶面边际处往下延伸有一盖轮沿。

所述的该导轮更包括有一轮内凸沿，该第一装置区与该轮内凸沿交界处形成有一第一内置面，该第一内筒体往外延伸有一第一凸圈，且该第一凸圈对应该第一内置面设有一第一内筒面，并藉由该第一内筒面与该第一内置面共同限制该第一滚珠组于该第一装置区内。

所述的该导轮更包括有一轮内凸沿，该第二装置区与该轮内凸沿交界处形成有一第二内置面，该第二内筒体具有一凸接座，该凸接座对应该第二内置面设有一第二内筒面，并藉由该第二内筒面与该第二内置面共同限制该第二滚珠组于该第二装置区内。

所述的该轮内凸沿夹设于该第一装置区与该第二装置区之间，且该第一滚珠组与该第二滚珠组分别由该导轮的两侧装置于其中。

所述的该第一滚珠组与该第二滚珠组的滚珠采用塑料材质。

所述的该第二内筒体顶部具有一凸接块，该第二内筒体以该凸接块联接于设在该第一内筒体一端的一套接口处。

于现有技术中，因长期使用磨损使得导纱轮的导轮本体与轴承需要一起汰换均重新更换为新品，于本发明中的喂纱导轮于导轮两侧分别设有第一内筒体与第二内筒体，且以该二内筒体分别将第一滚珠组与第二滚珠组限制于导轮两侧的第一装置区与第二装置区内，以供导轮藉该二滚珠组旋转喂纱，喂纱导轮藉此一设置于导轮内部的旋转喂纱结构，使于长期使用磨耗后，只需要更汰换磨耗后的导轮，而保留其它导轮内部的组件继续使用，以节省需要汰换的组件数目，节省成本，并具有后续维修保养上的便利性。

喂纱导轮于其导轮两侧分别设置有轮体盖，以将第一内筒体与第二内筒体与心轴紧配合成一体，并于喂纱导轮最外侧加设导轮外盖，使藉其上的盖轮沿作为遮蔽物，防止导轮于快速旋转喂纱时由外部吸入灰尘及绵絮，以减少棉絮积存。