[发明专利]一种能够防止配重层滑脱的防腐配重管及其制作方法

权利要求书

1.一种能够防止配重层滑脱的防腐配重管，包括钢管，其特征在于，在所述钢管外表面上从内至外逐层设有双层熔结环氧粉末层、胶黏层、冷缠带层和混凝土配重层，形成所述冷缠带层的冷缠带成螺旋状缠绕在所述胶黏层上，且相邻两圈所述冷缠带相互搭接。

2.根据权利要求1所述的能够防止配重层滑脱的防腐配重管，其特征在于，形成所述冷缠带层的冷缠带为聚丙稀增强纤维防腐冷缠带。

3.根据权利要求1所述的能够防止配重层滑脱的防腐配重管，其特征在于，形成所述胶黏层的胶黏剂为沥青改性氯丁橡胶胶黏剂。

4.一种制作如权利要求1～3任意一项所述的能够防止配重层滑脱的防腐配重管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在钢管的外表面涂敷双层熔结环氧粉末层，对涂敷完成的双层熔结环氧粉末层进行表面清洁和干燥处理；

2)在双层熔结环氧粉末层上均匀涂布胶黏剂，在双层熔结环氧粉末层上形成胶黏层；

3)待胶黏层表面干燥后，在胶黏层表面成螺旋状缠绕冷缠带，形成冷缠带层，且相邻两圈所述冷缠带相互搭接；

4)对冷缠带层进行表面压平处理；

5)在冷缠带层上形成混凝土配重层。

5.根据权利要求4所述的防腐配重管制作方法，其特征在于，在所述步骤2)中，胶黏剂的用量为10～14m²/L。

6.根据权利要求4所述的防腐配重管制作方法，其特征在于，在所述步骤3)中，胶黏层的表面干燥时间为5～10分钟。

7.根据权利要求4所述的防腐配重管制作方法，其特征在于，在所述步骤3)中，冷缠带的搭接宽度为所述冷缠带宽度的45％～55％。

8.根据权利要求4所述的防腐配重管制作方法，其特征在于，在所述步骤3)中，冷缠带的始端和尾端分别在缠绕前浸入胶黏剂中，浸入长度不小于20mm。