[发明专利]一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法有效
申请号: | 201210105090.1 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN102613475A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 张晖;齐希光;王立;钱海峰 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | A23L1/10 | 分类号: | A23L1/10;A23L1/29 |
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地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易冲调 即食 营养 类食品 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法,属于方便食品加工领域。
背景技术
芝麻糊、玉米糊等即食营养糊类方便食品是以大米、玉米、小麦等谷物为主要原料,配以芝麻、豆类等原料,经过烘烤、焙炒、挤压膨化、粉碎等工艺制成的。随着生活水平的提高、生活节奏的加快,人们对于方便食品的需求日益加大。特别是在食用方便性方面的要求愈来愈高。即食营养糊具有营养丰富、食用方便等特点,作为早餐、充饥、旅游、休闲等食品越来越受到消费者欢迎。
然而,目前市场上即食营养糊类方便食品普遍存在着冲调困难的问题,主要是由于此类食品的主要成分是糊化淀粉,在冲调时,糊化淀粉表面极易吸水溶胀,黏度迅速上升,从而阻止了水分向内部扩散,造成淀粉结团,需要不断将淀粉团弄散,才能冲调均匀。虽然可以通过添加一些分散剂、糖等改善其冲调性,但效果并不明显。冲调的困难大大降低了此类食品的食用方便性,从而不易被消费者、尤其是年轻人接受。
本发明是一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法,首先利用高温焙炒使大米、小麦、玉米等谷物原料产生浓郁的谷物香气,同时淀粉部分糊化。其次,将高温焙炒后的原料粉碎,配以芝麻粉、豆粉、果蔬粉等混匀,加入含有中温α-淀粉酶的水,调节适宜水分,混合均匀,静置一段时间,使原料中的淀粉被少量分解。再利用双螺杆挤压膨化技术进行挤压膨化。最后,将挤压膨化后的原料干燥、粉碎,配以糖粉等配料,就得到了易冲调的即食营养糊食品。由于淀粉被部分降解,分子量降低,使产品在冲调时黏度稍有下降,不易结团,容易冲调均匀,同时又不失糊状产品的粘稠口感。本发明使即食营养糊类食品冲调更为方便,更易为消费者接受。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易冲调的即食营养糊类食品的生产方法。
本发明的目的可通过以下技术手段来实现:先将谷物原料焙炒、粉碎,然后加入含有中温α-淀粉酶的水混合调理,再挤压膨化、混合配料等,即制成易冲调的即食营养糊食品。
本发明的具体步骤如下:
1、物料焙炒:焙炒温度和时间直接影响淀粉糊化和香气产生的效果,首先在密闭旋转焙炒锅中以80~120℃焙炒5~10min,去除谷物原料中的多余水分,以防糊锅,然后升温至130~180℃继续焙炒10~20min,使谷物中淀粉部分糊化,并产生浓郁的香味,温度过低或时间过短谷物香味不足,温度过高或时间过长谷物产生黑色焦块。
2、粉碎:将各物料分别计量,粉碎至40目以上。
3、混合调理:水分含量和加酶量对挤压膨化后产品的质构有显著影响。按比例将各物料及芝麻粉、花生粉、豆粉等配料混合均匀后,用含有中温α-淀粉酶的水,调节水分含量至15~30%、酶含量至50-200u/g原料,混合均匀并静置2-6小时,不仅使原料水分均匀分布,且原料中淀粉被部分水解。
4、挤压膨化:挤压膨化是整个流程的关键,直接影响到挤压物料的质构、最终产品的感官风味和口感。挤压机出口温度控制在130℃~180℃,螺杆转速90~150r/min,可以得到良好的膨胀度。
5、干燥粉碎:膨化物料从模孔挤出后,用流化床干燥至水分含量5-8%左右,然后粉碎至40-60目。
6、混合调配:将膨化粉碎后的谷物料,配以糖粉、果蔬粉等,混合均匀,即为具有良好冲调性的即食营养糊食品。
本发明方法的优点:
1、利用淀粉酶的限制性水解,降低产品黏度,改善产品的冲调性。
2、采用焙炒技术可使原料淀粉部分糊化和产生谷物香气,利于淀粉酶的作用,同时使产品的风味更好。
附图说明
附图为新型谷物饮料的制作工艺流程示意图。
具体实施方式
实施例1
称取大麦和大米各2Kg焙炒,然后粉碎至60目,加入花生粉1Kg、芝麻粉0.5Kg,混合均匀。用含有中温α-淀粉酶的水,调节水分含量至20%、酶含量至100u/g原料,混合均匀,并静置4h,之后在双螺杆挤压机上进行挤压膨化,条件设为转速120r/min、出口温度140℃。膨化物料从模孔挤出后,用流化床干燥至水分含量5-8%,并粉碎至60目。另分别称取0.5kg蔗糖粉和5g阿拉伯胶混匀后制得成品即食营养糊。
实施例2
称取玉米2.5kg、小米2.5kg、黄豆1Kg分别焙炒,混匀后粉碎至60目,用含有中温α-淀粉酶的水,调节水分含量至22%、酶含量至150u/g原料,混合均匀,并静置4h,之后在双螺杆挤压机上进行挤压膨化,条件设为转速120r/min、出口温度140℃。膨化物料从模孔挤出后,用流化床干燥至水分含量5-8%,并粉碎至60目。另分别称取0.6kg蔗糖粉和6g阿拉伯胶混匀后制得成品即食营养糊。
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