[发明专利]一种纯碳质密封环的制造方法

权利要求书

1.一种纯碳质密封环的制造方法，包括以下步骤：

a．将碳石墨粉与其他辅料按比例配制加工成压粉；

b．根据纯碳质密封环的形状和结构，将压粉压制成纯碳质石墨环胚料即生料环；

c．对生料环进行烧结。

2.根据权利要求1所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于：所述将压粉压制成生料环包括以下步骤：

a.     根据产品图纸，按压粉压制前后的压缩比3:1，设计并制造相应模具；

 b.     将压粉注入到模具型腔中，并将注入的压粉夯实，使模具型腔内的压粉与模具型腔壁之间及压粉中不存在孔隙，从而使模具型腔中的压粉密度一致；

  c．利用压机对模具型腔中的压粉粉料上下挤压，使压粉粉料在压制后密度达到1.50-1.70g/cm3；

d.     形成图纸所要求的形状后，脱模取出压制的胚料即生料环 。

3.根据权利要求2所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于:所述对生料环进行烧结按如下焙烧曲线对生料环进行烧结：

a．预热阶段： 150分钟，温度匀速地从室温升至300℃;

b．升温阶段： 550分钟，温度匀速地从300℃上升至900℃; 

c．高温阶段：烧结温度保持在900℃至1400℃，时间不低于100分钟;

d．冷却阶段：冷却时间150分钟，使烧结炉内的温度匀速地从900℃以上的烧结高温降到室温。

4.根据权利要求3所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于所述高温阶段：烧结温度保持在900℃至1100℃，时间不低于100分钟。

5.根据权利要求1，2、 3或4所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于: 在烧结前，先将生料环装入作为烧结保护容器的密闭的碳石墨盒中，使生料环在整个烧结过程中处于每个碳石墨盒单独空间中。

6.根据权利要求5所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于: 石墨舟皿内部设计分隔孔，一个环放入一个孔内，生料环之间没有相互碰触。

7.根据权利要求6所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于: 所述将碳石墨粉与其他辅料按比例配制加工成压粉的配方比例（重量百分比）为：沥青焦粉5%-15%；稳晶石墨粉 10%-30%；天然气硬质炭黑 5%-15%；煤沥青 （占干粉比例）20%-40%；硫磺粉（占干粉比例）20%-40%。

8.根据权利要求7所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于：所述将碳石墨粉与其他辅料按比例配制加工成压粉的配方比例（重量百分比）为：沥青焦粉10%；稳晶石墨粉 20%；天然气硬质炭黑 10%；煤沥青 （占干粉比例）30%；硫磺粉（占干粉比例）30%。

9.根据权利要求6，7或8所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于：在烧结炉中选择氨分解出的氮气和还原性气体氢气作为保护。

10.根据权利要求9所述的一种纯碳质密封环的制造方法，其特征在于： 所述将注入的压粉夯实的方法为压粉推入型腔后，经过往复滚筒运动将粉料压实。