[发明专利]一种镍基弹丸及其制备方法

权利要求书

1.一种镍基弹丸，其成分包括镍和铬，其特征在于，重量百分比组成为镍75.25～83.25％，铬14.75～22.75％，余量为铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的镍基弹丸，其特征在于，重量百分比组成为镍77.25～81.76％，铬16.24～20.75％，余量为铁和不可避免的杂质。

3.如权利要求1或2所述的镍基弹丸，其特征在于，所述镍基弹丸荷载下测定的平均硬度为340HV。

4.如权利要求3所述的镍基弹丸，其特征在于，所述镍基弹丸硬度偏差范围为±20HV。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的镍基弹丸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：镍基盘圆选料→热处理拉丝→切割→表面磨圆强化→热处理→筛分→检测→包装→入库。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述镍基盘圆选料选用元素成分及比例与成品镍基弹丸一致、硬度在镍基弹丸成品标准硬度±20HV范围内的镍基盘圆为生产原材料；所述镍基盘圆是指5-8毫米的镍基盘圆线材。

7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述热处理拉丝是指按产品规格要求，对镍基盘圆选料进行20～30次的铅浴退火拉丝，将镍基盘圆选料拉成0.15～0.40毫米之间不同规格的圆柱形细丝。

8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述切割是指将圆柱形细丝切割成长度一致的小圆柱体切段，切割长度与圆柱形细丝的直径一致。

9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述表面磨圆强化是指采用磨圆强化设备对小圆柱体切段进行撞击磨圆和撞击强化；所述热处理是指将磨圆强化后的产品在450摄氏度至650摄氏度温度下进行淬火处理。

10.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述筛分是指按尺寸规格要求进行2～3次筛分；所述检测是指硬度及耐久性检测，即使用硬度检测仪器检测产品硬度，使用欧文测试仪检测产品的使用寿命耐久性；所述包装是指按照五公斤每袋进行真空包装。