[发明专利]一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210111115.9 申请日: 2012-04-17
公开(公告)号: CN102618774A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 崔熙贵;崔承云;程晓农;许晓静 申请(专利权)人: 江苏大学
主分类号: C22C32/00 分类号: C22C32/00;C22C1/05
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212013 江*** 国省代码: 江苏;32
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 强韧 金属 纳米 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

1) 将能够反应生成增强相的金属粉末或金属化合物粉末与非金属粉末按比例混合,并采用高能球磨机进行球磨均匀化,得到混合粉末;

2) 将均匀的能够生成增强相的混合粉末与金属基体粉末混合,同样采用高能球磨机进行球磨,制得混合均匀的复合粉末;

3) 将均匀的复合粉末压制成型;

4) 将压坯置于放电等离子烧结装置中真空烧结,制得原位自生纳米颗粒增强的金属基复合材料;

5) 将纳米颗粒增强的金属基复合材料进行大应变塑性变形,最终制得原位纳米颗粒增强的超细晶金属基复合材料。

2.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的生成增强相的金属粉末为Ti、V、W、Mo、Zr中的一种或两种以上的混合粉末,金属化合物粉末为TiO2或/和ZrO2,非金属粉末为C、B、B4C、BN、SiC、SiO2中的一种或两种以上的混合粉末;所述的生成增强相的金属粉末的平均粒度为0.1-100μm,金属化合物粉末的平均粒度为0.1-100μm,非金属粉末的平均粒度为0.1-100μm。

3.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的金属基体粉末为Al、Ti、Cu、Mg或Ni;所述的金属基体粉末的平均粒度为0.1-100μm,金属基体粉末与生成增强相的混合粉末的质量比为20:1-1:1。

4.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的球磨工艺参数为:球料比10:1-20:1,转速200-300r/min,球磨时间0.5-3h,球磨气氛为惰性气体保护或真空。

5.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的压制成型的压力为120-350MPa。

6.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的放电等离子烧结工艺参数为:烧结温度850-1000℃,加热速度50-150℃/min,烧结时间5-30min,压力5-30MPa。

7.如权利要求1所述的一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法,其特征在于:所述的大应变塑性变形技术为等通道转角挤压技术,通道夹角Φ为90°-135°,外接角Ψ为10°-40°,挤压路径为Bc,挤压温度为20-500℃,挤压道次N为1-10。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏大学,未经江苏大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210111115.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top