[发明专利]高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法

权利要求书

1.一种高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于包括升温阶段、保温阶段和降温阶段，所述的升温阶段包括铁氧体坯件依次途经窑炉炉膛的一区、二区和三区，特征在于：在所述的一区以80-150℃/h的升温速率自室温升温至1050℃，在一区的烧结气氛为空气并且控制该一区的氧分压；在所述的二区以70-100℃/h的升温速率自1050℃升温到1150℃，同时通入氮气，并且控制该二区的氧分压和控制氮气的流量以及控制铁氧体坯件途经二区的速度；在所述的三区以120-180℃/h的升温速率自1150℃升温至1300-1350℃，并且控制该三区的氧分压；所述的保温阶段是指在1300-1350℃时进行保温，并且控制保温时间和控制保温时的氧分压；在所述的降温阶段先以80-120℃/h的降温速率自1300℃-1350℃降温至1000℃，并且在降温阶段降低氧分压，再以120-200℃/h的降温速率自1000℃降至150℃，并且进而控制氧分压，出炉，得到密度为4.85-4.95×10³kg/m³的高密度高饱和磁感应强度的Mn-Zn系铁氧体。

2.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的控制该一区的氧分压是将一区的氧分压控制为20-22%。

3.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的控制二区的氧分压是将二区的氧分压控制为0.1-0.3%；所述的控制氮气流量是将氮气的流量控制为25-35m³/h，所述的控制铁氧体坯件途经二区的速度是将速度控制为0.9-1.8m/h。

4.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的控制三区的氧分压是将三区的氧分压控制为1-4%。

5.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的控制保温时间和控制保温时的氧分压是将保温时间控制为3-6h，将保温时的氧分压控制为2-8%。

6.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的在降温阶段降低氧分压是将氧分压自2-8%降至0.01-0.03%。

7.根据权利要求1所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的进而控制氧分压是将氧分压控制为0.015%以下。

8.根据权利要求1或3所述的高密度高饱和磁感应强度Mn-Zn系铁氧体的烧结方法，其特征在于所述的二区的长度为1.5-2m。