[发明专利]磷化液及其对酸洗后的钢管的磷化方法无效
申请号: | 201210111895.7 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN102628166A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 顾铭;龚建峰;肖海英;周雪刚;王雪亚 | 申请(专利权)人: | 常熟市旋力轴承钢管有限公司 |
主分类号: | C23C22/13 | 分类号: | C23C22/13 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215511 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷化 及其 酸洗 钢管 方法 | ||
1.一种磷化液,其特征在于在其所形成的每1000g重量的成品液剂中包含:ZnO 2-5g、H3PO4 10-20g、Zn(NO3)2·6(H2O)20-25g和NaNO2 0.3-0.5g,余为水。
2.根据权利要求1所述的磷化液,其特征在于所述的每1000g重量的成品液剂中包含:ZnO 5g、H3PO4 10g、Zn(NO3)2·6(H2O)22g和NaNO2 0.5g,余为水。
3.根据权利要求1所述的磷化液,其特征在于所述的每1000g重量的成品液剂中包含:ZnO 2g、H3PO4 20g、Zn(NO3)2·6(H2O)25g和NaNO2 0.3g,余为水。
4.根据权利要求1所述的磷化液,其特征在于所述的每1000g重量的成品液剂中包含:ZnO 3.5g、H3PO4 15g、Zn(NO3)2·6(H2O)20g和NaNO2 0.4g,余为水。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的磷化液,其特征在于所述的成品液剂的pH值为2-4。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的磷化液,其特征在于所述的H3PO4的质量百分比浓度为83-87%。
7.一种如权利要求1所述的磷化液对酸洗后的钢管的磷化方法,其特征在于包括以下步骤:
A)配制磷化液,在形成的每1000g重量的成品磷化液液剂中包含:ZnO 2-5g、H3PO4 10-20g、Zn(NO3)2·6(H2O)20-25g和NaNO2 0.3-0.5g,其余为水,得到pH值为2-4的磷化液;
B)磷化,先将磷化液引入磷化池内,再将酸洗后并经清水冲洗后的钢管引入磷化池内,并且使钢管浸没于磷化液中,对磷化液加热,并且控制加热时间和加热温度,磷化结束后将钢管移出磷化池,并且用清水冲洗,得到磷化处理的并且表面结合有均匀的磷化膜的钢管。
8.根据权利要求7所述的磷化液对酸洗后的钢管的磷化方法,其特征在于步骤B)中所述的控制加热时间和加热温度是将加热时间控制为10-20min,将加热温度控制为60-70℃。
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