[发明专利]贴片式车用功率二极管及制作方法

权利要求书

1.一种贴片式车用功率二极管，其特征在于:包括 无氧铜Y型引线端子(5)的凹槽朝上，晶粒(4)和无氧铜Y型引线端子(5)的凸点(7)，无氧铜基座(2)的网格(3)焊为一体，无氧铜基座(2)的上方设置有环氧树脂密封外壳(6)。

2.根椐权利要求1所述的贴片式车用功率二极管，其特征在于:所述无氧铜Y型引线端子(5)的弯折角度为15~85。

3.根椐权利要求1所述的贴片式车用功率二极管，其特征在于:所述的无氧铜基座2上设置有无氧铜基座的网格(3)，无氧铜基座2前后设置有倒勾(1)。

4.根椐权利要求1所述的贴片式车用功率二极管的制作方法，其特征在于:其步骤如下：

1)装填无氧铜Y型端子:将无氧铜Y型端子，采用手工或自动设备装填，凸点朝上让方形端平稳放置到石墨焊接盘的方形槽中，Y型端放置于矩形槽中，要求放置后平稳，无晃动、卡焊接治具不良现象；

2)点锡膏:将锡膏回温搅拌均匀，再装填到手动或自动点胶设备上，采用定时间和额定气压将锡膏定量点到Y型端子的凸点中心；

3)装填晶粒:通过晶粒摇盘、手动或自动贴片方式将晶粒玻璃面朝下放置到Y型端子的中心；

4)点锡膏:将锡膏回温搅拌均匀，再装填到手动或自动点胶上，采用定时间和额定气压将锡膏定量点到晶粒非玻璃面的中心；

5)装填无氧铜基座:将无氧铜基座，采用手工或自动设备，将无氧铜基座的网格面朝下，同时倒钩突出的一端朝Y型引线方向，无氧铜基座的中心和晶粒的中心对应平稳跌放于锡膏层上，要求放置后平稳，无晃动、卡盘不良现象；

6)焊接: 在隧道焊接炉或真空焊接炉等焊接设备上设定好温度时间曲线，当温度达到设定值后，将装填好的产品放入隧道焊接炉或真空焊接炉等焊接设备，当焊接完毕后取出产品，焊料完全熔化共晶，对焊接强度，电特性及机械特性指标进行检测；

7)环氧树脂封装: 将焊接后的良品，放置到贴片式车用功率二极管的成型模中，无氧铜基座平放于成型模具的方形槽中，引线朝上；在盖上模盖，将装好产品的贴片式车用功率二极管的成型模放置到190℃±30℃的成型注塑机上，合上成型机上下模板，待模具达到设定温度后；开始将固态黑色环氧树脂放置到高周波预热机上，达到约80℃时再将预热的环氧树脂放入成型注塑机的转进筒，同时启动转进按键，到运行程序完毕成型注塑机的上下模自动打开，取下注塑封装后的成型模具，开启上模，顶出产品即完成；

8)烘烤:（将成型后的贴片式车用功率二极管放置到耐高温盛装容器中，在将产品放到多段式程序烤箱中，175℃±30℃烘烤5±1小时，235℃±20℃烘烤0.5±0.3小时；

9)测试、QC检验、入库；测试过程分为动态测试和静态测试，其参数特性：顺向压降、顺向电流、逆向电压、逆向电流、特性曲线属于ROUND或sharp、常温漏电、高温漏电、逆向恢复时间、正向浪涌测试、逆向浪涌测试、高温反偏实验、冷热冲击实验、高温存储实验等；QC检验：指品质部门按照产品的动态和静态测试标准制定质量控制文件，按照文件进行质量控制；入库：将QC检验的合格品入到成品库进行保存，按照出货的需求而出货。