[发明专利]一种软胶垫的制造方法及充胶装置无效
申请号: | 201210112721.2 | 申请日: | 2012-04-06 |
公开(公告)号: | CN102642372A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 余建巧;冯郁郁;葛增浩 | 申请(专利权)人: | 上虞舜美高分子材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/15;B32B37/12;C08L53/02;C08K5/01;C09J153/02;C09J151/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软胶垫 制造 方法 装置 | ||
1.一种软胶垫的制造方法,其特征在于它包括以下步骤:
A)备料:热塑性弹性体的配制,将热塑性橡胶SEBS、白油、加工助剂混合,配制成热塑性弹性体配料,所述热塑性橡胶SEBS、白油、加工助剂的质量比为100∶400-500∶1-10;
面料裁剪,将皮革面料裁剪成软胶垫的大小形状;
海绵裁剪,将海绵裁剪成软胶垫填充区域的大小形状;
B)熔化:将热塑性弹性体配料搅拌后,加热到180-210℃,使热塑性弹性体配料熔化;
C)充胶:通过充胶装置,在一张皮革面料上布上熔化的热塑性弹性体配料,冷却后使热塑性弹性体附在皮革面料上;
D)粘覆海绵:在热塑性弹性体上涂上粘合剂,然后在粘合剂涂层上粘上海绵;
E)粘边:在海绵上再覆上一张皮革面料,形成软胶垫坯体,然后将软胶垫坯体置于高频塑料热合机中,将一张皮革面料的四周粘合,完成了软胶垫的制作。
2.根据权利要求1所述的软胶垫的制造方法,其特征在于所述加工助剂是润滑剂和抗氧剂,在加工助剂中,所述润滑剂和抗氧剂的质量比为1∶0.1-0.5。
3.根据权利要求2所述的软胶垫的制造方法,其特征在于所述润滑剂为ST-50、石蜡、硬脂酸、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸丁酯的一种或一种以上的混合物。
4.根据权利要求2所述的软胶垫的制造方法,其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076的一种或一种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的软胶垫的制造方法,其特征在于在所述步骤E)粘边后,还对软胶垫的四周进行切边处理。
6.根据权利要求1或2或5所述的软胶垫的制造方法,其特征在于所述热塑性弹性体的厚度为5-20毫米,所述海绵的厚度为3-15毫米。
7.根据权利要求1或2或5所述的软胶垫的制造方法,其特征在于所述粘合剂是以乙酸乙酯或乙酸丁酯或乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合物作为溶剂,以SBS、SEBS、SIS、马来酸酐接枝SEBS的一种或一种以上的混合物作为基材,添加增粘剂而成;所述增粘剂是松香树脂,石油树脂,萜烯树脂一种或一种以上的混合物。
8.根据权利要求1所述的软胶垫的制造方法所采用充胶装置,其特征在于它包括导轨(1)、布胶工作台(2),以及布胶区域(3);
所述导轨(1)为环状;
所述布胶工作台(2)数量为二个以上,所述二个以上的布胶工作台(2)相互连接,所述布胶工作台(2)设置在导轨(1)上、其中至少布一个胶工作台(2)上设有驱动(2-1);所述每个布胶工作台(2)上设有胶垫模框(2-2);
所述布胶区域(3)设置在导轨(1)上,所述布胶区域(3)设有喷胶支架(3-1),所述喷胶支架(3-1)上设有输胶管(3-2),所述输胶管(3-2)的轴线方向与所述导轨(1)垂直,所述输胶管(3-2)上设有若干个熔胶喷头(3-3);所述布胶区域(3)还设有感应装置(3-4)和控制器(3-5),所述控制器(3-5)分别与感应装置(3-4)、熔胶喷头(3-3)信号连接。
9.根据权利要求8所述的采用充胶装置,其特征在于所述感应装置(3-4)是位移传感器或红外线感应器或接触开关。
10.根据权利要求8或9所述的采用充胶装置,其特征在于所述布胶工作台(2)布满在导轨(1)上,也为环状。
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