[发明专利]一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法

权利要求书

1.一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)新鲜的DMF进入新鲜DMF储罐储存，由新鲜DMF输送泵输送至清洗液中间罐，在清洗液中间罐，新鲜DMF与来自SAN生产装置的清洗液混合后，由循环清洗泵经过滤器送入SAN生产装置进行循环清洗，清洗液中间罐液位达到指定高度后，停止补充新鲜DMF；

(2)循环清洗进行48小时之后，停止清洗，得到清洗废液，清洗废液中DMF含量在85～99wt％，清洗废液由循环清洗泵经过滤器送入DMF回收罐，再经回收DMF输送泵，无需蒸发汽化，直接送入精馏塔进行分离；

(3)精馏塔塔顶气相经塔顶冷凝器全部冷凝为液体，进入回流罐，经回流泵，塔顶采出部分送去储存；

(4)精馏塔采用侧线出料，采出液体为高纯DMF，高纯DMF含量在99.9wt％以上，经高纯DMF冷却器冷却到30～50℃后，由高纯DMF输送泵送入新鲜DMF储罐。

2.如权利要求1所述的一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于，所述的过滤器过滤精度为40～80微米。

3.如权利要求1所述的一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于，所述的过滤器过滤精度为50～70微米。

4.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔的进料量为300～1500kg/hr，进料温度为130～155℃，进料压力为0.1～0.4MPaA。

5.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔的进料量为300～1500kg/hr，进料温度为140～155℃，进料压力为0.2～0.3MPaA。

6.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔的塔顶操作温度为100～130℃，塔釜操作温度为130～160℃，回流比为5～50，全塔操作压力为0.1～0.4MPaA。

7.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔的塔顶操作温度为105～120℃，塔釜操作温度为140～160℃，回流比为5～40，全塔操作压力为0.2～0.3MPaA。

8.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔采用穿流塔板，开孔率20～50％。

9.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于精馏塔采用穿流塔板，开孔率25～45％。

10.如前述任一项权利要求所述一种SAN装置清洗剂DMF的回收方法，其特征在于在精馏塔底部1#塔板下面，增加了一个半圆形挡板，挡板与水平面角度为2～15°向下，在釜底封头中心，开设一直径200～1000mm，高度200～600mm的圆筒形液兜，圆形液兜下面有一个“凝胶”排出口，塔底再沸组分出口伸入内部高度为50～300mm，再沸组分入口位于1#塔底以下半圆形挡板以上。