[发明专利]极细电子线加工工艺无效
| 申请号： | 201210115474.1 | 申请日： | 2012-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN102623106A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 肖飚;代康;漆钜虹;张天明;郑伟;肖雪梅;冯晓川 | 申请（专利权）人： | 成都普天电缆股份有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00 |
| 代理公司： | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人： | 刘雪莲;王芸 |
| 地址： | 611731 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电子线 加工 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.极细电子线加工工艺，其特征在于包括依次进行的以下工序：拉丝、镀锡、绞线、退火、挤包绝缘。
2.根据权利1所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述拉丝步骤的拉丝速度为600-1600m/min。
3.根据权利1所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述镀锡为热镀锡。
4.根据权利1所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述绞线步骤为通过束线机对多根镀锡后的极细镀锡铜线进行绞合。
5.根据权利1所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述退火为管式退火。
6.根据权利5所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，退火温度为350~550℃。
7.根据权利6所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，退火温度为380~520℃。
8.根据权利5-7任意一项所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，退火速度为70 ~130m/min。
9.根据权利1所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述退火是在保护气的保护氛围下进行的。
10.根据权利9所述的极细电子线加工工艺，其特征在于，所述保护气为氮氢混合气体；氮气与氢气体积比为1：2~3。
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