[发明专利]粉末料装料投炉铸锭提纯方法无效
申请号: | 201210117205.9 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN102642836A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 吴庆;王禄宝;徐勇;袁志钟 | 申请(专利权)人: | 江苏美科硅能源有限公司 |
主分类号: | C01B33/037 | 分类号: | C01B33/037 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末 装料 铸锭 提纯 方法 | ||
1.一种粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)将粉末料压制成圆柱体粉棒;
b)使用硅片铺在坩埚底部和侧壁;
c)将粉棒和粉末料逐层摆放,所述粉棒竖直排列;
d)去除硅料及坩埚上的粉尘;
e)将硅料投炉,取消设备返充气程序,缓速抽真空后铸锭运行。
2.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:最上面一层竖直摆放的粉棒下面铺放一层硅片。
3.根据权利要求2所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述最上面一层竖直摆放的粉棒下面铺放一层硅片厚度为6-8片。
4.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:最上面一层竖直摆放的粉棒上面再横卧摆放一层粉棒。
5.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述粉棒的外形尺寸为高85±3mm,底部直径63±2mm。
6.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述坩埚底部和侧壁摆放2-3片完整的硅片。
7.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述硅片上铺放10-15kg粉末料,使其表面平整。
8.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述竖直排列的粉棒层的排列方式为横纵各13排,共169根粉棒。
9.根据权利要求4所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述横卧摆放的粉棒层的排列方式为横纵分别为12排和8排,共96根粉棒。
10.根据权利要求1所述的粉末料装料投炉铸锭提纯方法,其特征在于:所述硅片片厚100um-300um,尺寸为:长156±0.5mm,宽156±0.5mm。
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