[发明专利]一种含碱高炉渣氧化铁活度的测定方法

权利要求书

1.一种含碱高炉渣氧化铁活度的测定方法，其特征在于：包括下列步骤：

a 渣样的制备

将试验渣样所需的CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、TiO₂化学试剂分别在900~1100℃焙烧12~13h后备用，按照质量百分比分别为29.9%~41.04%、31.57%~42.71%、11.00%~19.00%、6.00%~14.5%、0.68%的比例称取处理后的CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、TiO₂化学试剂放入石墨坩埚，将其加热至熔融、搅拌混合后取出，冷却、粉碎，称取渣样总量0.46%的Fe_tO粉末，将上述渣样混合均匀制成备用渣；

b 设定碳酸钾试剂及渣样在高温炉刚玉管内的置放位置：

对试验用高温炉刚玉管内温度分布进行标定，把盛装60克碳酸钾试剂的刚玉坩埚置于温度为1350~1400℃处，把一孔盛装10克炉渣和一孔盛装5克纯银的底部相通的双孔纯铁坩埚置于多孔耐火砖上的另一刚玉坩埚中，使双孔纯铁坩埚处于高温炉的恒温区；

c 渣样的反应：

高温炉升温至600℃时由底部通入Ar排尽其中的空气，达到预定温度1450~1550℃后恒温10min，切换通入CO－CO₂－SO₂－Ar混合气体，混合气体流量比为CO: CO₂: SO₂: Ar = 100mL/min: 100mL/min: 10mL/min: 190mL/min；

d 氧化铁活度的测定：

待通入混合气体6h后，气—渣—金反应达到平衡，用固体电解质电池测得电动势E(mV)，并根据下式计算出炉渣的氧化铁活度值；

式中：R—气体常数，为8.314，T—体系温度，K；F—法拉第常数，为96.5。

2.根据权利要求1所述之一种含碱高炉渣氧化铁活度的测定方法，其特征在于：测得高炉渣的值在0.06266~0.11002之间。

3.根据权利要求1或2所述之一种含碱高炉渣氧化铁活度的测定方法，其特征在于：所述反应容器为底部相通的双孔纯铁坩埚，一孔盛放纯银，另一孔盛放待测炉渣，加热熔化后纯银充满坩埚底部的相通空间，测试时氧化锆固体电解质电池直接伸入纯银中，消除了因电池裹渣造成的误差。

4.根据权利要求1或2所述之一种含碱高炉渣氧化铁活度的测定方法，其特征在于：所述固体电解质电池为快速定氧电解质电池，其测试电极为0.3mm的钼丝，参比电极为直径3mm的钼丝，由石英管和耐火材料封装伸入双孔纯铁坩埚的炉渣中，该方法操作简便，测得数据的准确度高、重现性好。