[发明专利]一种防止紫外光固化涂料漆膜起泡的方法

权利要求书

1.一种防止紫外光固化涂料漆膜起泡的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：底漆或面漆涂装后，红外光流平3.5-5分钟，流平的温度为40-50℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)对待涂物体进行砂光处理；

2)待涂物体着色：使用紫外光着色的高附着力底漆或面漆，UV固化全干或UV固化半干；

3)紫外光固化透明底漆辊涂或喷涂，然后红外光流平3.5-5分钟，UV固化全干，砂光处理UV固化全干后的物体表面，再重复本步骤中辊涂或喷涂、流平、固化和砂光的步骤两次；

4)紫外光固化透明面漆辊涂或喷涂，然后红外光流平3.5-5分钟，UV光固化全干。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)对待涂物体进行砂光处理；

2)待涂物体着色：用紫外光着色的高附着力底漆，均匀辊涂或喷涂一遍，UV固化半干；

3)紫外光固化透明底漆辊涂或喷涂：用紫外光透明底漆，均匀辊涂或喷涂一遍，然后紫外光红外流平3.5-5分钟，UV固化全干，砂光处理UV固化全干后的物体表面，再重复本步骤中辊涂或喷涂、流平、固化和砂光的步骤两次；

4)紫外光固化透明面漆辊涂或喷涂：紫外光固化透明面漆均匀喷涂两个“十”字，或紫外光固化透明面漆辊涂，然后红外光流平3.5-5分钟，UV光固化全干。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述红外光流平是指用红外流平机流平。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述红外流平机流平的温度为40-50℃。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中UV固化全干还包括UV固化全干后砂光处理物体表面的步骤。

7.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中紫外光固化透明底漆的喷涂具体为：用紫外光固化活性稀释剂将紫外光固化透明底漆的施工粘度调节至14-18秒，均匀喷涂一遍，然后采用红外光流平机，红外流平3.5-5分钟，UV固化机固化全干，砂光处理UV固化全干后的物体表面。

8.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中紫外光固化透明面漆的喷涂具体为：用专用的紫外光固化活性稀释剂将紫外光固化透明面漆的施工粘度调至14-18秒，均匀喷涂两个“十”字，红外光流平3.5-5分钟，UV固化全干。

9.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中紫外光固化透明面漆的辊涂为：用紫外光透明底漆辊涂一遍，紫外光红外流平3-5分钟，UV固化全干，砂光，然后再重复按照此工艺操作两次。

10.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述待涂物体为中密度板贴木皮或各类实木所制成的工件。