[发明专利]液晶面板的制作方法有效

专利信息
申请号: 201210124262.X 申请日: 2012-04-25
公开(公告)号: CN102621748A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 王怜咏;曾德仁;黄泰翔 申请(专利权)人: 友达光电股份有限公司
主分类号: G02F1/1341 分类号: G02F1/1341;G02F1/1339;G02F1/1333
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 郭蔚
地址: 中国台湾新竹科*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 液晶面板 制作方法
【权利要求书】:

1.一种液晶面板的制作方法,包括:

加热一第一基板与一液晶材料至一第一制程温度并同时进行一滴下式注入法使被加热的该液晶材料滴于该第一基板上,且该第一制程温度小于70℃;

于一第二制程温度下将该第一基板与一第二基板通过一框胶组立在一起使该液晶材料夹设于该第一基板与该第二基板之间并位于该框胶所围区域中,其中该第二制程温度为25℃至70℃;以及

固化该框胶。

2.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第一制程温度至少等于该液晶材料的一蓝相点。

3.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第一制程温度为25℃至70℃。

4.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第二制程温度至少等于该液晶材料的一均相点。

5.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第二制程温度为50℃至70℃。

6.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该液晶材料的黏滞度大于50cps。

7.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该液晶材料的黏滞度为700cps至1200cps。

8.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,固化该框胶的方法包括光固法、热固法或其组合。

9.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,于该第二制程温度下将该第一基板与该第二基板组立的方法包括于一腔体中组立该第一基板与该第二基板并同时加热该腔体至该第二制程温度。

10.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第一基板为一主动元件阵列基板、一彩色滤光基板、一整合彩色滤光片的主动元件阵列基板或一电极基板。

11.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,该第二基板为一主动元件阵列基板、一彩色滤光基板、一整合彩色滤光片的主动元件阵列基板或一电极基板。

12.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,固化该框胶之后更对该液晶材料进行一照光制程。

13.根据权利要求1所述的液晶面板的制作方法,其特征在于,进行该滴下式注入法之前更于该第一基板上洒布多个间隙物使得在该第一基板与该第二基板组立之后,该些间隙物位于该框胶所围区域内。

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