[发明专利]一种金属表面处理方法有效
申请号: | 201210127943.1 | 申请日: | 2012-04-27 |
公开(公告)号: | CN103374738A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 高春楠 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C25D11/02 | 分类号: | C25D11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 处理 方法 | ||
1.一种金属表面处理方法,其包括以下步骤:
(1)阳极氧化:对经过前处理的金属工件进行阳极氧化处理,在金属工件的表面形成阳极氧化膜层;
(2)图纹制作:在阳极氧化膜层上制作图纹;
(3)封孔处理:对阳极氧化膜层进行封孔处理;
(4)抛光处理:对步骤(3)所得的金属工件进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,在阳极氧化处理前,还包括对经过前处理的金属工件进行化学起沙发白处理,以在金属工件的表面形成白色的均匀沙面。
3.根据权利要求2所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述化学起沙发白处理为:将金属工件置于起沙发白溶液中30—90s,采用压缩空气进行搅拌,起沙发白溶液的温度为20-35℃。
4.根据权利要求3所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述起沙发白溶液中包含氟离子和铵根离子,所述氟离子的浓度为2-3mol/L;所述铵根离子的浓度为2.4-3.5mol/L。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述起沙发白溶液为氟化氢铵和硫酸铵的混合溶液,所述氟化氢铵的浓度为1-1.5mol/L,所述硫酸铵的浓度为0.4-0.5mol/L。
6.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,在步骤(4)后,还包括对经过抛光处理的工件进行再封孔处理。
7.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,还包括对经过阳极氧化处理后的工件进行水洗干燥处理。
8.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述图纹制作的方法为喷墨印刷、丝印或转印。
9.根据权利要求8所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述图纹制作中采用的着色剂为含有染料的渗透性油墨、水溶性染色溶液、溶剂型染料墨水中的一种或几种。
10.根据权利要求9所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述染料为偶氮类染料、蒽醌类染料、硝基类染料、酞菁类染料中的一种或几种。
11.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述金属工件为铝工件或铝合金工件。
12.根据权利要求1所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述抛光处理为机械抛光处理。
13.根据权利要求12所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述机械抛光处理中抛光轮的线速度为5-20m/s。
14.根据权利要求13所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述抛光轮采用布轮、麻布轮或羊毛轮。
15.根据权利要求12所述的金属表面处理方法,其特征在于,所述机械抛光处理中采用的抛光蜡为白色拋光膏、紅色拋光膏、黃色拋光膏、綠色拋光膏中的一种或几种。
16.一种金属壳体,其特征在于,所述金属壳体为经过权利要求1—15任一所述的金属表面处理方法处理后所得到的金属壳体。
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