[发明专利]一种循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置及方法

权利要求书

1.循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，包括沸腾炉(18)、收尘系统及烟气回收利用系统(4)，其中，沸腾炉为由耐腐耐高温材料做内衬的垂直竖立的密闭金属筒体，由筒体下部的风室(30)、风室上端的空气分配装置(28)、进料口(10)、出料口(25)、温控装置及筒体上端的烟尘出口(17)构成；沸腾炉的烟气出口连接收尘系统，收尘系统进一步连接烟气回收利用系统(4)；其特征在于：还包括给风系统、给料系统和出料包装自动化系统；收尘系统和给料系统均连接于沸腾炉进料口；

其中，所述给风系统连接于沸腾炉风室(30)，由能够源源不断地把自然空气输送入风室的罗茨风机(15)、启炉时对来自罗茨风机的自然空气进行加热的加热装备、能够指示和控制风室内压力及空气流入量的装备构成；

所述给料系统能够把粒度为20～200目的钼精矿按给定量均匀连续输入沸腾炉，由依次连接的提升机、干燥机和除尘器组成，所述除尘器通过输送机连接与沸腾炉进料口(10)；

所述出料包装自动化系统连接于沸腾炉的出料口(25)，包括将沸腾炉出料口排出来的物料输送到风送装置的出料装置，利用负压把出料装置送来的物料通过管道输送入收尘设备的风送装置，以及接收收尘设备收集的物料的自动混料包装装置。

2.根据权利要求1所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述给风系统的加热装备与罗茨风机之间设置放空调节阀(14)；所述能够指示和控制风室内压力的装备为压力变送器(11)，能够指示和控制风室内空气流入量的装备为孔板流量计(12)。

3.根据权利要求1所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述出料口(25)与沸腾炉体连接口位于空气分配装置(28)上1～2米处。

4.根据权利要求1或3所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述进料口(10)上设有能够开闭的观察孔，且进料口与炉体连接位置高于出料口。

5.根据权利要求1所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述收尘系统由依次连接的除尘器和收尘器构成，其中，除尘器通过输送机连接沸腾炉进料口(10)。

6.根据权利要求1所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述烟气回收利用系统(4)通过引风机(3)作用控制沸腾炉内具有一定的负压。

7.根据权利要求1所述的循环焙烧钼精矿的沸腾炉装置，其特征是：所述风室(30)为将自然空气均匀供给空气分配装置的倒锥形密闭装置，风室下部具有能够开闭的排尘口。