[发明专利]一种适用于单机架轧机的引带焊接生产线及方法

权利要求书

1.一种适用于单机架轧机的引带焊接生产线，其特征是，依次布置的第一开卷机、第一双切剪、第二开卷机、第二双切剪、焊机、加热器、第三双切剪及卷取机。

2.如权利要求1所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产线，其特征是，所述的第一、第二开卷机后还分别设置了两台矫直机。

3.如权利要求1所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产线，其特征是，所述的焊机后布置一台月牙剪。

4.如权利要求1所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产线，其特征是，所述的加热器前还设置一套确保张力稳定的张力辊。

5.如权利要求1或4所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产线，其特征是，所述的加热器为煤气加热器、热风加热器、电加热器、或感应加热器。

6.一种适用于单机架轧机的引带焊接生产方法，其包括如下步骤：

1)将引带卷A上卷至第二开卷机，带头矫直后，对板型不良处进行剪切后开卷至卷取机，实现对钢卷内径的变径；

2)正品卷B上卷至第二开卷机，开卷剪切外圈不良部分，引带卷A卷取至带尾甩尾后停至焊机处，正品卷B开卷外圈带头同样至焊机，完成与引带卷A带尾焊接，带尾引带长度L，L为正品卷头尾焊接引带长度；焊接后，对焊缝进行挖边处理；

3)引带卷A在出口处第三双切剪剪切；

4)引带卷A进行卸卷，吊运至第一开卷机并完成上卷，加热器投入，对带钢上下两表面进行加热；正品卷B继续开卷，带尾甩尾至焊机处，正品卷C上卷至第一开卷机；

5)引带卷A带头矫直后至焊机，完成正品卷B带尾焊接，焊接后，对焊缝进行挖边处理；

6)正品卷B带尾焊接引带后，焊缝继续往卷取机方向穿带，穿带长度为2L，此时由第二双切剪对引带卷A进行剪切，剪切后引带卷A回退至第一双切剪位置；

7)正品卷C由第二开卷机开卷，经带头剪切后，带头停留在焊机处，与步骤6)引带完成带头引带焊接，并继续卷取；

8)根据焊接引带长度L的要求，在第三双切剪处将引带2L进行中间剪切，同时完成正品卷B带尾和正品卷C带头的引带分离；

9)正品卷B卸卷，后一正品卷C卷取；

10)正品卷C带尾停机至焊机位置，正品卷D上卷，并按照上述顺序，进行后续正品卷的带头尾引带焊接；

11)正品卷C卸卷，进行卸卷、称重、打捆，吊运至单机架轧机进行轧制。

7.如权利要求6所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产方法，其特征是，所述的焊接采用激光焊接，或采用填丝或不填丝的焊接方式，或选择氩弧焊的焊接方式。

8.如权利要求6所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产方法，其特征是，所述的加热方法采用煤气加热、热风加热、电加热、或感应加热方式。

9.如权利要求6所述的适用于单机架轧机的引带焊接生产方法，其特征是，所述的引带卷的材料与正品卷相同，或选用与正品母卷材料不同的碳钢板。